沖壓模具的工作原理是采用相同形狀的凸模通過壓板擠壓金屬材料,根據設計需要加工各種幾何三維產品。模具壓力,模具間隙等。沖模具有簡單的單沖模和復雜的連續模。主要考慮機床壓力、模具沖擊力、模具卸卸力、普通壓力沖程時間可達每分鐘數十次,以及高速壓力。每分鐘有上百次甚至上千次以上。
如果生產量過小,生產中應考慮進一步的處理方法。起重機械大修或改變原設計性能后,必須在使用前靜載試驗和動載試驗等測試技術,設備的電源管理,安全服務和用戶部門進行,以確定共同驗收,并從質量,成本的生產率,維護和銳化,模具壽命和模具的操作安全性的各個方面進行了比較。
從中選擇一個好的過程計劃。分析了零件基準選擇和尺寸標注的合理性以及沖壓件尺寸、位置和形狀精度的適宜性。合理安排沖壓順序。注意保證每道工序的變形區較弱,成形件(包括沖孔或形狀)在后續工序中不應參與變形。