刀具數(shù)量 | 24.0 |
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動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) |
控制方式 | 開環(huán)控制 |
控制系統(tǒng) | 新代 |
用途 | 金屬切削 |
運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位控制 |
主電機(jī)功率 | 15 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000 |
適用行業(yè) | 通用 |
布局形式 | 臥式 |
加工尺寸范圍 | 4200*2800*1100 |
品牌 | 大恒數(shù)控機(jī)床 |
型號(hào) | DHXK4026 |
數(shù)控機(jī)床分類 | 數(shù)控銑床 |
公司簡介:
我公司集設(shè)計(jì)、鑄造、機(jī)加工、裝配、安裝調(diào)試、售前、售中、售后服務(wù)于一體,2010年包括球墨鑄鐵和灰口鑄鐵,全年產(chǎn)量已突破18000噸。其代表產(chǎn)品為數(shù)控龍門銑床、龍門銑床、鑄鐵平臺(tái)、劃線平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、機(jī)床鑄件等…...公司鑄造、加工、裝配一條龍、節(jié)約成本更低,制造周期短。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精度高、耐磨損、使用壽命長,材料均采用HT200-HT300高排號(hào)灰口鑄鐵和球墨鑄鐵QT400-600,機(jī)床鑄件經(jīng)過回火加工再二次回火消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)床不容易變形。數(shù)控設(shè)備是機(jī)械設(shè)備發(fā)展的趨勢(shì),具有省時(shí)、省力、精度高、速度快等特點(diǎn)。現(xiàn)在市場上很多普通常規(guī)設(shè)備都改裝成數(shù)控,是因?yàn)楝F(xiàn)在人力成本高,工人工資高,更重要的是現(xiàn)在要求加工的產(chǎn)品都是批量化。以前提到數(shù)控機(jī)床,人們都覺得高深莫測,我公司現(xiàn)在推出中高端數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床價(jià)格相當(dāng),做用戶買得起的好機(jī)床。企業(yè)以科技為先導(dǎo),以用戶利益至上,靠信譽(yù)贏得市場,靠服務(wù)求得發(fā)展。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于東風(fēng)汽車、華晨寶馬、沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)、陜西鼓風(fēng)機(jī)、大連華銳風(fēng)電、太原重型集團(tuán)、上海造船、青島四方機(jī)車、青島北船、大連造船、武重、山海關(guān)船廠、葫蘆島船廠等。
機(jī)床簡介:
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置15kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的。
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 2800 |
3 | Z軸行程 | mm | 1100 |
4 | 龍門跨距 | mm | 2600 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 (最小-最大) | mm | 200-1350 |
6 | 工作臺(tái)面積 | mm | 2000*4000 |
7 | 最大承重 | T | 15 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 11 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 驅(qū)動(dòng)方式 |
| 直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 15 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自動(dòng) |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 12/12/12 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | X軸7.5,YZ軸5.5 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 | N.m | X軸36,YZ軸27 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ50/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) |
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