材質(zhì) | 合金鋼 |
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額定轉(zhuǎn)速 | 50r/s |
厚度 | 60mm |
用途 | 工程機(jī)械 |
滾動(dòng)體類型 | 螺母 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 |
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | SFMR3205 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
體積規(guī)格 | 小型 |
滾動(dòng)體列數(shù) | 雙列 |
滾道類型 | 直線滾道 |
使用特性 | 高速 |
載荷方向 | 推力 |
內(nèi)徑d | 32mm |
外徑D | 48mm |
東莞啟威五金機(jī)電有限公司
TBI銑床專用滾珠絲桿SFMR3205型產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方式
臺(tái)灣TBI滾珠絲桿軸承為適應(yīng)各種用途,提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓(雙螺母方式、位預(yù)壓方式)、定壓預(yù)壓。可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí))和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí))
TBI銑床專用滾珠絲桿SFMR3205型TBI銑床專用滾珠絲桿SFMR3205型特性
1 高速進(jìn)給可能
滾珠絲桿由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。
2 高可靠性
與其它傳動(dòng)機(jī)械,液壓傳動(dòng)相比,滾珠絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)故障率很低,保養(yǎng)也較簡(jiǎn)單,只需進(jìn)行一般的潤(rùn)滑和防塵。在特殊場(chǎng)合可在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。
3 高耐用性
鋼球滾動(dòng)接觸處均經(jīng)硬化(HRC58~63)處理,并經(jīng)精密磨削,循環(huán)體系過程純屬滾動(dòng),相對(duì)對(duì)磨損甚微,故具有較高的使用壽命和精度保持性產(chǎn)品用途:工具機(jī)和精密機(jī)械上**常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)
TBI銑床專用滾珠絲桿SFMR3205型加工注意問題:
滾珠絲杠加工時(shí),螺桿預(yù)拉**是在裝配時(shí)用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對(duì)螺桿的長(zhǎng)度方向施加一定的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度,原因是螺桿在運(yùn)行中溫升時(shí),熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使螺桿伸長(zhǎng),使螺桿的長(zhǎng)度變得不穩(wěn)定。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)精度。否則在微量進(jìn)給時(shí)當(dāng)滑鞍或工作臺(tái)的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時(shí)工作臺(tái)不發(fā)生位移,隨著不斷的進(jìn)給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作臺(tái)阻尼力矩此時(shí)的工作臺(tái)產(chǎn)生沖動(dòng)位移。雖然總的進(jìn)給量可能不受影響、但實(shí)際的步數(shù)、每步的進(jìn)給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差,其后果是嚴(yán)重影響加工精度
TBI銑床專用滾珠絲桿SFMR3205型工作臺(tái)安裝
(1)將滾珠絲桿螺母插入螺母支座后臨時(shí)緊鎖。(將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置)
(2)將固定側(cè)和支撐側(cè)的支撐單元臨時(shí)固定到基座上。移動(dòng)工作臺(tái)與固定側(cè)支撐單元后,將支撐單元擰緊固定到基座上。固定好后,將工作臺(tái)移動(dòng)至靠近固定側(cè)的行程盡頭附近,幷將工作臺(tái)和螺母支座相互固定。
(3)固定好螺母和螺母支座。再次將工作臺(tái)和螺母支座相互固定。推動(dòng)工作臺(tái)至固定支撐單元處調(diào)整其中心位置,使工作臺(tái)能順暢移動(dòng),對(duì)于精密工作臺(tái)還需要將絲桿軸調(diào)整到與LM導(dǎo)軌平行的位置
(4)固定好后,確認(rèn)工作臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài),將工作臺(tái)移動(dòng)至支撐座。
移動(dòng)工作臺(tái)至支撐側(cè)支撐單元后,將擰緊支撐單元的固定螺栓。
(5)固定好后,將工作臺(tái)移動(dòng)至靠近支撐側(cè)的行程盡頭附近,幷再次將工作臺(tái)和螺母支座松開后相互固定。將工作臺(tái)移動(dòng)到固定側(cè),左右移動(dòng),確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)。往返移動(dòng)多次將工作臺(tái)調(diào)整到再全行程內(nèi)都能順暢運(yùn)行的狀態(tài)。