| 售后服務 | 保修兩年 |
|---|---|
| 主軸錐孔錐度 7 | 24ISO50 |
| 產品類型 | 全新 |
| 工作臺尺寸 | 1370X360（mm） |
| 控制形式 | 程序控制 |
| 類型 | 萬能銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 重量 | 2300（kg） |
| 主電機功率 | 4（kw） |
| 主軸轉速范圍 | 60-1800（rpm） |
| 是否庫存 | 否 |
| 作用對象 | 板材 |
| 適用行業 | 通用 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 作用對象材質 | 金屬 |
| 品牌 | 鴻海精密 |
| 型號 | X6136 |
| T型槽數目 | 3 |
鴻海精密X6136萬能升降臺銑床主要參數：
參數項目 | X6136 |
主軸錐孔錐度 | 7：24 ISO50 |
主軸端面至工作臺面距離 (mm) | 0-420 |
主軸中心至床身垂直導軌面距離 (mm) | 175 |
主軸轉速范圍 (r/min) | 60-1800（12級） |
工作臺尺寸 (mm) | 1320×360 |
工作臺行程（縱向/橫向/垂向） (mm) | 1000/280/380 |
工作臺縱/橫向機動進給速度 (mm/min) | 22-555（8級）810（快） |
工作臺垂向機動升降速度 (mm/min) | 590 |
工作臺T型槽數/寬度/間距 (mm) | 3/18/80 |
懸梁行程 (mm) | 500 |
主傳動電動機功率 (kw) | 4 |
工作臺機動進給電動機功率 (w) | 750 |
升降臺升降進給電動機功率 (w) | 1100 |
冷卻泵電動機功率 (w) | 90 |
冷卻泵流量 (升/分) | 25 |
機床凈重/毛重 (kg) | 2300/2400 |
外形尺寸 (mm) | 1880×1700×1800 |
X6136萬能銑床：
萬能銑床適合于使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件時，可以擴大機床加工范圍。該機床具有足夠的剛性和功率，擁有強大的加工能力，能進行高速和承受重負荷的切削工作，齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產業設備等重型大型機械加工。萬能銑床的工作臺可向左、右各回轉45°，當工作臺轉動一定角度，采用分度頭附件時，可以加工各種螺旋面。萬能銑床三向進給絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。
X6136萬能銑床特點：
工作臺可左右回轉45°；
主軸鋼性好，承載能力強；
工作臺X、Y、Z三方向齒輪傳動自動進給，X向行程1000mm；
工作臺導軌副超音頻淬火、精密磨削；
手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑；
可配置特殊附件：立銑頭，實現立銑功能。
萬能銑床主要結構特點
1、萬能銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，萬能銑床主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度±45°，拓展機床的加工范圍。萬能銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，萬能銑床進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、萬能銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，萬能銑床冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、萬能銑床機床設計符合人體工程學原理，操作方便；萬能銑床操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
8、床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降臺上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。
9、橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進行調整。
10、主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
11、縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。
12、橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導軌上，可帶動縱向工作臺一起作橫向進給。
13、轉臺轉臺可將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0～45度)，以便銑削螺旋槽等。具有轉臺的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。
14、升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
15、底座底座用以支承床身和升降臺，內盛切削液。
萬能銑床安全操作規程
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9、發現機床有故障，應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。
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