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滕州市精銳機床廠

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供應銑床5036|立式銑床|臥式升降臺銑床-精銳機床 X5036數控銑床
產品: 瀏覽次數:1049供應銑床5036|立式銑床|臥式升降臺銑床-精銳機床 X5036數控銑床 
控制形式: 仿形
類型: 升降臺銑床
主軸轉速范圍: (12級)60-1700rpm
單價: 38800.00元/臺
最小起訂量: 1 臺
供貨總量: 33 臺
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-08-19 21:06
 
詳細信息
控制形式 仿形
類型 升降臺銑床
產品類型 全新
主電機功率 4kw
主軸轉速范圍 (12級)60-1700rpm
工作臺尺寸 1370×360/1500×360mm
控制方式 人工
類別 升降臺銑床
適用范圍 通用
新舊程度 全新
是否庫存
作用對象 五金
適用行業 通用
布局形式 立式
作用對象材質 金屬
品牌 精銳機床
型號 X5036
主軸錐孔錐度 (12級)60-1700
T型槽數目 3.0


 



 



 


X5036A立式升降臺銑床

X5036立式升降臺銑床結構//www.sdjrjc.com
??1www。sdjrjc。com、本機床有機身、主傳動、進給箱、升降臺、工作臺、冷卻、潤滑及電氣部分組成。機身由底座、床身組成,床身固定在底座上,主傳動設置在主變速箱和立銑頭,主變速箱安裝在床身內部,通過T型螺栓聯接立銑頭,通過主變速箱右側三個變速手柄調節主軸速度;
??2www。sdjrjc。com、進給箱配掛在中滑座右側,通過輸出軸齒輪和華滑動齒輪將力分別傳給縱、橫向絲杠;升降臺與床身由矩形導軌聯接,沿床身導軌垂直升降,升降臺與滑座由矩形導軌聯接,工作臺與滑座由燕尾導軌聯接,通過絲杠、絲母帶動工作臺縱橫向移動;
??3www。sdjrjc。com、冷卻液存放在底座內腔中;主傳動進給箱采用油泵潤滑,其余移動部位采用手拉油泵定點潤滑;
??4www。sdjrjc。com、電氣箱裝在床身內,電氣操作箱由懸臂支架支撐在機床右前方,操作方便。
www。sdjrjc。com升降臺銑床X5036具有以下特點:
??1www。sdjrjc。com、本機床分A、B兩種型號,B型機床主軸套筒可手動微進給,并設有限位開關,銑頭可順、逆時針回轉45°;
??2www。sdjrjc。com、采用矩型導軌鋼性好、穩定性強;工作臺及導軌面高頻淬火;
??3www。sdjrjc。com、工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂向機動升降;且工作臺縱向行程**大可達1280mm;
??4www。sdjrjc。com、主傳動和進給傳動均采用齒輪變速結構,主傳動通過齒輪變速和一對弧齒輪傳遞,使主軸得到58-1800轉/分12級不同轉速,調速范圍廣。主軸軸承采用錐滾子主軸,承載能力強;且主軸采用能耗制動,具有制動轉矩大,停止迅速、制動可靠等特點。

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主要技術參數 X5036A X5036B
主軸內孔錐度(mm) 7:24 ISO50 7:24 ISO50
主軸端面至工作臺距離(mm) 60-540 60-540
主軸孔中心至立柱平面距離(mm) 325 325
主軸轉速范圍(r.p.m) (12級)60-1700 (12級)60-1700
工作臺尺寸(mm) 1370×360 (1500×360) 1370×360 (1500×360)
工作臺行程(mm) 700×320 (830×320) 700×320 (830×320)
工作臺縱橫向機動升降速度(r.p.m) (8級)22-370(快進540) (8級)22-370(快進540)
電動機功率(Kw) 4/0.75/1.1/0.09 4/0.75/1.1/0.09
外型尺寸(mm) 1700×1680×1880 1700×1680×1880
凈重/毛重(Kg) 2200/2300 2200/2300


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銑床例保作業范圍www。sdjrjc。com ??1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生; ??2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油; ??3、清潔工、夾、量具。 銑床一保作業范圍 ??1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條; ??2、檢查、調整離合器; ??3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔; ??4、檢查油路,加注各部潤滑油; ??5、緊固各部螺絲。 ??銑床例保作業范圍 ??1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生,清潔工、夾、量具; ??2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。 ??銑床**保養作業范圍 ??一、清潔 ??1、拆卸清洗各部油毛氈墊; ??2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架; ??3、擦拭各部死角。 ??二、潤滑 ??1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油; ??2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油; ??3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。 ??三、扭緊 ??1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲; ??2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲; ??3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。 ??四、調整 ??1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜; ??2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。 ??五、防腐 ??1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞; ??2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐[1] ??班前保養 ??(1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進行一次加油。 ??(2)檢查電源開關外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。 ??(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發現應及時擰緊和補齊。 ??(4)檢查傳動皮帶狀況。 ??(5)檢查電器安全裝置是否良好。 ??班中保養 ??(1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。 ??(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。 ??(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。 ??(4)時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況,當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時,應及時進行修理。 ??(5)發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應按說明要求進行調整。 ??(6)主軸軸承的調整。 ??(7)工作臺快速移動離合器的調整。 ??(8)傳動皮帶松緊程度的調整。 ??班后保養 ??工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。 ??定期保養 ??1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網,每年不少于兩次。 ??2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。 ??3.機床各部間隙的調整: ??(1)主軸潤滑的調整,必須保證每分鐘有一滴油通過。 ??(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整,每3個月調整或根據實際使用情況進行調整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉,同時在全長上都不得有卡住現象。 ??(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到**小。 ??(4)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。 ??4.工作臺快速移動離合器的調整要求 ??(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。 ??(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。

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