產品類型 | 全新 |
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動力類型 | 電動 |
回轉直徑 | 500 |
加工長度 | 850 |
加工精度 | 高精度 |
控制形式 | 數控 |
類型 | 數控車床 |
適用范圍 | 通用型 |
外形尺寸 | 2600x1600x1700 |
主電機功率 | 7.5 |
安裝形式 | 落地式 |
是否庫存 | 是 |
適用行業 | 通用 |
布局形式 | 臥式 |
主軸通孔直徑 | 82 |
主軸轉速級數 | 3檔檔內無級 |
品牌 | 茗尊 |
加工直徑 | 390 |
1.鑄件
本機床鑄件均采用**樹脂砂造型、高強度**鑄鐵,分體或整體式加大床腳結構而且采用箱形或蜂窩狀結構,并布置有足夠加強筋板,且經過兩次人工時效處理床身導軌表面經淬火處理深度達2毫米以上,硬度達 HRC50,穩定性好,強度高,各項精度穩定可靠**終使機床得到高剛性和長久穩定的精度。高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理,使得動、靜摩擦系數接近,避免了低速爬行現象的發生。
2.主軸
采用三支撐主軸結構,采用手動三擋結構,檔內可無級調速,。主電機通過皮帶將動力傳至主軸,消除由于電機振動、發熱對零件加工精度的影響。
主軸軸承支撐軸徑按軸承內環配磨,主軸箱體孔按軸承外環配鏜,確保其配合間隙達到設計要求。先進的主軸結構加上完善的工藝措施,確保主傳動系統具有高的剛度和回轉精度,高的精度保持性。
3.刀架
前置立式四工位電動刀架,或臥式六工位電動刀架。可根據用戶需要,配置常州亞興、沈陽精誠等廠家刀架。
4.進給系統
X、Z軸進給采用伺服電機通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進行絲杠預拉伸,因此在滾珠絲杠長期高速轉動時,能有效地降低加工精度誤差,長時間保持高的加工精度。
5.操作站
操作站為集成可隨防護門移動,也可固定。配合外掛手持單元,操作方便。進口系統配備集成操作面板,鍵位設置合理,操作便捷。
6.防護
雙開門半防護或全封閉式防護系統,對人員起到有效安全保障,并有效防止冷卻液的滲漏,保持環境清潔。并可根據用戶需求配置安全門鎖。
7.潤滑
車頭采用抗磨液壓油內部循環飛濺式潤滑,床身導軌、絲杠潤滑采用定時集中自動供油潤滑系統,整個系統以壓力供油,其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化,只與節流分配器的流量有關,各潤滑點均能得到充分的潤滑。
8.冷卻、排屑系統
機床配備大功率水泵,保證良好的冷卻效果,冷卻液出水大小可調。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積,采用人工排屑方式
9.數控系統
選用 FANUC、SIEMENS、三菱、廣州數控、北京凱恩帝、華中等數控系統,控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西、施耐德等知名品牌電氣配套件,確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統均有保險功能以保障人身和設備安全。電路設計符合國標準,并能滿足 CE認證要求。
10.電氣系統
機床電氣設計符合 GB-5226.1電氣標準。充分考慮了電磁兼容性,有效防止干擾等故障源。電磁閥電源與系統 24V直流電源獨立設計,有效保障數控系統運行的安全性。
電路的動力回路,均有過流、短路保護,機床相關動作都有相應的互鎖,以保統障設備和人身安全。運行的安全性。
電氣元件選用具有 CE認證標志的產品,從而確保機床的安全性、可靠性。產品,布線合理,外圍線纜防護充分,從源頭提高了整機的可靠性。
電氣系統具有自診斷功能,操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。
對機床高品質的要求始終貫穿整個生產過程,每一個部件都經過徹底的檢查和測試;通過連續監控和數據收集,云南茗尊科技有限公司不斷地優化工程技術、設計和生產制造方法,以確保每臺機床的質量。