| 適用行業 | 電器 |
|---|---|
| 工作臺面尺寸 | 830*580 |
| 工作油糟尺寸 | 630*500*280 |
| 工作臺行程（X*Y） | 630*500 |
| Z軸行程 | 280 |
| 最大切割厚度 | 6（mm） |
| 錐度 | 6`/80 |
| 最大承重 | 1200 |
| 主機重量 | 2600 |
| 主機裝箱尺寸 | 1950*1650*2100 |
| 最大加工速度 | 300（mm/min） |
| 最大加工電流 | 300（A） |
| 輸入電壓 | 380 |
| 控制箱重量 | 1200 |
| 控制箱裝箱尺寸 | 1950*1650*280 |
| 電極絲直徑范圍 | 0.12~0.25 |
| 工作臺承受重量 | 1200 |
| 加工精度 | 0.01 |
| 控制系統 | 聯動 |
| 品牌 | 際宇 |
| 型號 | AQ-650T |
際宇中走絲說明:
1）主控電腦采用高可靠性、穩定性、高抗干擾工業控制電腦；清華紫光液晶顯示器；
2）數控系統不僅能實現智能化多次切割，而且具有強大的專家數據庫，只需告之加工的厚度，系統自動實現粗一中一精的加工，接近或達到慢走絲的效果。
3）具斷電記憶、斷絲保護、自動停機、運絲邊停等功能；
4）可上下異形錐度加工；指定圓角，變錐加工；
5）雙CPU結構，編程控制一體化，加工期間可分時編程；
6）由計算機控制的智能高頻電源，獲得歐美**，是際宇中走絲高效率、高精度、高光潔度、低鉬絲損耗的有力保證；
7）高精度找中心，找邊功能精度達≤±6µm，替代快走絲機不可靠、低精度的手動中心、找邊功能；
8）HF編控系統采用全中文菜單，加工的同時可以中文編程，可自動生成多次切割程序可進行國際標準ISO代碼控制，可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼等；
9）可通過U盤、軟磁盤、RS-232串口與其它電腦連網交換數據，系統易學易用，非常方便；10）電柜采用電器與機床分離的設計原理，機床內只有如電機、轉向開關、斷絲保護開關，其它所有的控制全部集中到電柜，這點對機床的使用壽命有很大影響，由于線切割的工作環境非常惡劣工作液的腐蝕性比較強，機床內又容易進水，從而使得電氣故障率非高，電氣容易老化；11）機床信號反饋線、點動線均采用多層屏蔽線，使工作更加穩定，加工效率更高。
12）環保半封閉結構，使工作環境潔凈、安靜；
13）半年一換的際宇JIYU-306環保冷卻液,因使用過濾系統,機床始終保持潔凈,上水管永不堵塞；
14）大錐度結構、恒張力，保證大錐度切割精度；
15）可選配切鋁裝置，解決切鋁時易耗導電塊、切割鋁材效率低的問題；
機床主要配置：
●環保系列機床選用樹脂砂鑄件，設計成箱型結構，具有足夠的剛度和強度；
●X/Y軸采用高精度V型直線導軌和高精度滾珠絲桿，并采用光柵跟蹤，提高機床的定位精度和加工精度；
●運絲電機采用變頻器智能控制，實現了無觸點柔性換向，多級運絲速度自動/手動可調，滿 足不同切割參數需要，便于上絲和多次切割。
●X/Y采用臺灣精密V型導軌，精密滾珠絲桿， 1μm光柵閉環控制，大大提高定位精度和機械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好
●機床立柱線架可，造型美觀，剛性更強
●使用高壓過濾水箱，實現了凈水與污水獨立隔離，可實現3-5個月不用換水，環保節水
●采用全封閉防護罩，有效減少工作液飛濺，保護環境
● 強大而完善的參數編輯功能，可對生成參數進行任意修正，自動實現粗-中-精的加工，以達到**之效果
