| 產地 | 北京 |
|---|---|
| 產品類型 | 全新 |
| 控制形式 | 數控 |
| 類型 | 數控銑床 |
| 認證 | ISO9001 |
| 重量 | 3200 |
| 執行質量標準 | 國標 |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對象 | 五金 |
| 適用行業 | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對象材質 | 金屬 |
| 品牌 | 北京一機 |
| 型號 | xk5032 |
| 主軸錐孔錐度 | 5 |
| T型槽數目 | 3 |
產品用途 該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環立式數控銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車**等行業的理想加工設備。
產品特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、整體結構為床身式結構，立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸承載能力強采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；主軸轉速高，調速方便、靈活。
3、工作臺X 向行程達900 mm，Y、Z方向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
5、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，可進行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強力銑削加工；也是教學采購的理想設備。
7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
產品參數
| 主要技術參數 | 單位 | XK5032數控銑床 | XK5040數控銑床 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1370×320 | 1700x400 |
| 工作臺行程 x,y,z | mm | 900/330/320 | 920x350x450 |
| T型槽個數/寬度/間距 | mm | 8/8/6 | 3-18-90 |
| 主軸錐度 | ISO50(7:24) | ISO50(7:24) | |
| 工作臺**大承重 | kg | 350 | 500 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 55-315 | 50-500 |
| 主軸中心線至立柱導軌面距離 | mm | 340 | 450 |
| 快速進給速度（x/y/z） | Mm/min | 6000/6000/3000 | 6000/6000/3000 |
| 進給移動速度（x/y/z） | Mm/min | 6-3200（3-1600） | 6-3200（3-1600） |
| 主軸行程 | mm | 85 | 85 |
| 主軸轉速范圍 | r.p.m | 30-1500（18級） | 30-1500（18級） |
| 立銑頭**大回轉角度 | ° | ±45° | ±45° |
| 主軸電機功率 | Kw | 7 | 11 |
| 縱橫向進給電機扭矩（x/y） | N．m | 10 | 12 |
| 垂向進給電機扭矩（Z） | N．m | 16 | 22 |
| 主軸**大扭矩 | N．m | 700 | 1000 |
| 外形尺寸 | mm | 2200x1978x2200 | 2310x2200x2394 |
| 整機重量 | Kg | 3200 | 3850 |
