砂型鑄造種類 | 粘土濕砂型 |
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特種鑄造種類 | 消失模鑄造 |
表面處理 | 熱處理、拋光 |
材質(zhì) | 灰鐵、球墨鐵 |
成型工藝 | 重力鑄造 |
公差 | 0.03 |
打樣周期 | 1-3天 |
加工周期 | 8-15天 |
年剩余加工能力 | 2000(件) |
年最大加工能力 | 5000(件) |
產(chǎn)品介紹
機(jī)床鑄件簡(jiǎn)介一、機(jī)床床身標(biāo)準(zhǔn):GB9439—88
二、床身的特點(diǎn):
⑴耐磨性與消震性好。
⑵工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間,存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為:
⒈當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí)
HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
⒉當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí)
HB=RH (44+O 7240b) (B2)
式中相對(duì)硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
四、利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)
1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這**有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
3相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
熱處理過(guò)程:
床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用**的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
3床身鑄件退火熱處理的退火種類:常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的**終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
球化退火
球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
產(chǎn)品展示
公司介紹
泊頭市君旭機(jī)械設(shè)備制造有限公司是專業(yè)加工銷售量具產(chǎn)品,位于河北省泊頭市,京滬鐵路、104國(guó)道、106國(guó)道、京福高速公路橫穿而過(guò),與我國(guó)的兩大直轄市北京、天津近在咫尺。
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產(chǎn)品發(fā)出后,可根據(jù)用戶需要及時(shí)派專業(yè)人員安裝調(diào)試,產(chǎn)品實(shí)行三包。如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)予以答復(fù)。或使用**便捷的交通工具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。用戶不滿意,服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場(chǎng),直至問(wèn)題全部解決為止。
其主要措施如下:
1、對(duì)售出產(chǎn)品實(shí)行三包,在三包期內(nèi),如出現(xiàn)由產(chǎn)品質(zhì)量引起的問(wèn)題公司包修、包換、包退;對(duì)由于其它原因造成的問(wèn)題, 公司積極協(xié)助用戶解決問(wèn)題,以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn),把事故損失降低到**低程序。
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3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,定期實(shí)行質(zhì)量跟蹤,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
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5、堅(jiān)持**、用戶至上的原則,隨時(shí)聽(tīng)從用戶的召喚,當(dāng)需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí),我公司保證在接到用戶通知的24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),在72小時(shí)內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),緊急情況下以**的交通工具在32小時(shí)內(nèi)趕到。
6、設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),我公司及時(shí)派人員與用戶一起進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn),雙方進(jìn)行交接。在產(chǎn)品安裝階段,我公司派技術(shù)專家實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段,我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)配合工作,實(shí)施對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段,我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)配合工作,實(shí)施對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、調(diào)試,保證產(chǎn)品投產(chǎn)。
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化、材料、銷售、設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程諸環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)格的管理程序及實(shí)施細(xì)則,從而形成了產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)到制造、銷售及售后服務(wù)方面的全面的全員的全過(guò)程的質(zhì)量管理體系。我公司貫徹實(shí)行“全面質(zhì)量體系管理”多年,為使產(chǎn)品更加優(yōu)良,用戶更加滿意,我公司產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到成品出廠,都嚴(yán)格按工藝流程執(zhí)行。
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