| 砂型鑄造種類 | 粘土濕砂型 |
|---|---|
| 貨號 | talj-4562 |
| 表面處理 | 數控精銑 |
| 成型工藝 | 重力鑄造 |
| 公差 | 0.06 |
| 加工周期 | 1-3天 |
| 打樣周期 | 4-7天 |
| 材質 | HT300 |
| 控制形式 | 人工 |
| 適用行業 | 咨詢客服 |
| 品牌 | 宇振 |
| 型號 | 咨詢客服 |
| 特種鑄造種類 | 消失模鑄造 |
鑄鐵平臺加工工藝流程的建立一般可分為兩步。首先確定加工鑄鐵平板的工藝路線，然后確定各工序的設備、工藝尺寸和工藝設備、工時定額和切削規格。這兩步是相互關聯的，要綜合分析。制定鑄鐵平臺的工藝路線是制定工藝的總體布局。主要任務是選擇每個工作面的加工方法，確定每個工作面的加工順序，以及整個過程中的工作單數量。
鑄鐵平臺壓砂技術
鑄鐵平臺在壓砂過程之前要做一些準備工作，那么這些準備工作是什么，先選擇什么樣的鑄鐵板材呢？用什么樣的壓砂方法？用的是什么沙？這些都是_提前選擇的。修軌距塊的鑄鐵板一般有三種：灰鑄鐵、高磷球墨鑄鐵和高磷低金屬球墨鑄鐵。鑄鐵板的硬度在HB （130 ~ 250）之間。采用硬度較低的平板進行壓砂，容易埋粗砂，適合粗磨。修復后的量塊表面粗糙度相對較低，表面呈白色。采用高硬度鑄鐵板，粗砂不易嵌入，細砂易嵌入，耐磨性不理想。修復后的量塊表面粗糙度高，顏色鮮艷。從我這20年的工作經驗來看，硬度為HB （180 ~ 210）的平板，不僅壓砂容易耐用，而且適合高精度精密磨削，尤其是量塊修復。
鑄鐵平臺一般有兩種打磨方法，一種是三板互磨法。用這種方法壓砂的結果是，三塊板的平整度很好，三塊板的壓砂效果基本相同，不需要經常壓砂可以使用，但是需要修復技術。所謂三板互磨法，是三塊板依次互磨，每塊板只能放在下一塊板上兩次，實際總共磨了六次。
另一種方法是兩塊板的相互研究，也稱為子母板壓制法。這種方法只用兩塊板上下互相研磨。結果，兩塊板的平面度基本一致，上板的平面度為凹形，下板的平面度為凸形，下板的壓砂效果優于上板。由于上板中間凹，不容易修軌距塊，所以一般只用下板代替上板。缺點是下板凸起程度不好掌握，只能用一塊平板。砂壓需要研磨3 ~ 4次，每次約6分鐘。
