| 類型 | 螺桿泵 |
|---|---|
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 性能 | 變頻 |
| 用途 | 管道泵 |
| 流量 | 1~600（m3/h） |
| 揚(yáng)程 | 1~300（m） |
| 轉(zhuǎn)速 | 2900（rpm） |
| 功率 | 1~90（kw） |
| 排出壓力 | 1~100 |
| 吸程 | 1~9 |
| 適用范圍 | 管道沖洗,冷卻,循環(huán),倒灌,輸送 |
| 工作溫度 | 80 |
| 進(jìn)出口徑 | 15~900 |
| 品牌 | 伽利略 |
| 型號(hào) | 3G |
1、質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng) 2、運(yùn)行穩(wěn)定，少去操心 3、服務(wù)周到，維護(hù)及時(shí)
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)產(chǎn)品:
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)適用于各種無(wú)腐蝕性油類及類似油和潤(rùn)滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度不超過350℃。流量范圍0.2-600m3/h,**高工作壓力可達(dá)6.3MPa。
我公司生產(chǎn)的LQ3G保溫螺桿泵（保溫瀝青泵）主要用于輸送高粘度和高溫潤(rùn)滑性液體。常用于瀝青重燃油、重齒輪油等介質(zhì)的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水，冷載體可以是氣體和液體。
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)型號(hào)意義：
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)性能參數(shù)：
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)產(chǎn)品特點(diǎn)：
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)的顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、工作平衡可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低，效率高、壽命長(zhǎng)、有自吸能力。
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)主要用途：
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)適用于輸送燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑性液體。
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)在工業(yè)領(lǐng)域中作潤(rùn)滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵，在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。
LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)性能范圍：
聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)性能參數(shù)、LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)使用場(chǎng)合、LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)材質(zhì)要求、LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)結(jié)構(gòu)、LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)安裝尺寸以及LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)的價(jià)格等詳情，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供**的服務(wù)。
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售后服務(wù)承諾
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產(chǎn)品品質(zhì)承諾
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此前一位業(yè)內(nèi)人士指出，電主軸看似簡(jiǎn)單，實(shí)則不易。入門容易，搞精不易。如果僅僅是精密加工、裝配，其他依靠外購(gòu)?fù)鈪f(xié)，依靠低廉勞動(dòng)力來(lái)獲取利潤(rùn)，初期可能實(shí)現(xiàn)。但在電主軸的核心競(jìng)爭(zhēng)力方面，無(wú)法與國(guó)外公司抗衡，簡(jiǎn)單的拿來(lái)主義，不掌握核心、關(guān)鍵技術(shù)，**會(huì)受制于人，電主軸產(chǎn)業(yè)只能永遠(yuǎn)跟在別人后面。正是由于在高速軸承技術(shù)、精密加工技術(shù)、電機(jī)技術(shù)、驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)上與國(guó)外先進(jìn)水平有差距，才影響了國(guó)產(chǎn)電主軸的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
此外還有專家建議，政府要加大對(duì)電主軸等功能部件的扶持力度，加大科技投入支持、加大技改資金支持、加大鼓勵(lì)電主軸國(guó)產(chǎn)化的政策支持，讓電主軸也享受數(shù)控機(jī)床主機(jī)享有的稅收優(yōu)惠支持。記者了解到，在數(shù)控機(jī)床重大專項(xiàng)中**發(fā)改委已經(jīng)開始考慮電主軸等關(guān)鍵功能部件的發(fā)展問題。
中國(guó)2010 年將成全球**大風(fēng)電市場(chǎng)
中國(guó)資源綜合利用協(xié)會(huì)可再生能源專業(yè)委員會(huì)表示，2010年后，中國(guó)將成為世界上**大的風(fēng)電市場(chǎng)和風(fēng)能設(shè)備制造中心。中國(guó)正逢發(fā)風(fēng)電的大好時(shí)機(jī)。按"十一五"規(guī)劃,到2010年,我國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量將達(dá)到500萬(wàn)千瓦,2015年達(dá)到1000萬(wàn)千瓦,2020年達(dá)到3000萬(wàn)千瓦。中國(guó)風(fēng)電市場(chǎng)將越來(lái)越大,成為世界**大的風(fēng)電市場(chǎng)指日可待。
環(huán)球能源網(wǎng)獲悉,中國(guó)風(fēng)能發(fā)展?jié)摿薮蟆?005年,中國(guó)風(fēng)機(jī)新增裝機(jī)容量50.3萬(wàn)千瓦,比2004年增長(zhǎng)254%,使得全國(guó)現(xiàn)有總裝機(jī)容量達(dá)到126.6萬(wàn)千瓦,其中新疆在中國(guó)內(nèi)地各省市區(qū)中所占份額**多;位于中國(guó)15個(gè)省的62個(gè)風(fēng)電場(chǎng)發(fā)電為15.3億千瓦小時(shí)。將來(lái)我國(guó)除了西藏、云南、新疆等"三邊"地區(qū)5個(gè)省外,剩下26個(gè)省的風(fēng)能資源有32億千瓦裝機(jī)容量可供開發(fā)。而內(nèi)蒙古一地可供開發(fā)的風(fēng)能資源**占到了這26個(gè)省的一半,達(dá)14.6億千瓦。
我國(guó)目前已經(jīng)能夠批量生產(chǎn)兆瓦級(jí)以下的風(fēng)機(jī),經(jīng)過"十五"期間的發(fā)展,將在"十一五"期間形成對(duì)兆瓦級(jí)發(fā)電風(fēng)機(jī)的批量生產(chǎn)。我國(guó)風(fēng)電資源的評(píng)估工作仍在繼續(xù)進(jìn)行。根據(jù)評(píng)估,我國(guó)存有100萬(wàn)千瓦的大型風(fēng)能可開發(fā)利用區(qū)域有12個(gè)。
國(guó)產(chǎn)化率低電主軸成為數(shù)控機(jī)床發(fā)展之痛
中 國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展令人矚目，據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)，2006年數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量達(dá)85756臺(tái)，同比增長(zhǎng)32.7%。但令人遺憾的是，作為數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件的電主軸，無(wú)論是從產(chǎn)品品種、技術(shù)水平、可靠性和產(chǎn)業(yè)化程度等方面均與國(guó)外有一定差距，電主軸國(guó)產(chǎn)化率低，中高端產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口。對(duì)此，有關(guān)專家指出，如果不提高電主軸國(guó)產(chǎn)化率，一味依靠進(jìn)口，不僅會(huì)浪費(fèi)大量外匯，而且會(huì)制約國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床的“芯片”
傳統(tǒng)機(jī)床主軸是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)而工作的，電主軸的主要特點(diǎn)是將電機(jī)置于主軸內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)電源直接驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)、主軸的一體化功能。
與傳統(tǒng)機(jī)床主軸相比，電主軸具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。由于主軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，省去了皮帶、齒輪、聯(lián)軸節(jié)等中間變速和傳動(dòng)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、效率高、噪聲低、振動(dòng)小和精度高等特點(diǎn)。而且利用交流變頻技術(shù)，電主軸可以在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，以適應(yīng)機(jī)床工作時(shí)各種工況和負(fù)載變化的需要。
電主軸是將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。電主軸實(shí)際是指電主軸系統(tǒng)，由電主軸、驅(qū)動(dòng)控制器、編碼器、潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置等組成。國(guó)產(chǎn)電主軸的價(jià)位從幾萬(wàn)元到十幾萬(wàn)元不等，電主軸技術(shù)水平的高低、性能的優(yōu)劣都直接決定和影響著數(shù)控機(jī)床整機(jī)的技術(shù)水平和性能，也制約著主機(jī)的發(fā)展。
因此，有專家認(rèn)為，電主軸在數(shù)控機(jī)床中的作用類似電腦中的芯片，將電主軸稱為數(shù)控機(jī)床的“芯片”。也有日本學(xué)者將包括電主軸在內(nèi)的關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)統(tǒng)稱為“中場(chǎng)”產(chǎn)業(yè)，取足球“中場(chǎng)”寓意，表明其重要位置。
電主軸系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床三大高新技術(shù)之一（高速電主軸、數(shù)控系統(tǒng)、送給驅(qū)動(dòng)）。
隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的飛躍發(fā)展，越來(lái)越多的機(jī)械制造裝備都在不斷向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，電主軸已成為**適宜上述高性能工況的數(shù)控機(jī)床核心功能部件之一，尤其是在多軸聯(lián)動(dòng)、多面體加工、并聯(lián)機(jī)床、復(fù)合加工機(jī)床等諸多先進(jìn)產(chǎn)品中，電主軸的優(yōu)異特點(diǎn)是機(jī)械主軸單元不能替代的。
電主軸國(guó)產(chǎn)化任重而道遠(yuǎn)
與數(shù)控機(jī)床的長(zhǎng)足發(fā)展相比，國(guó)產(chǎn)電主軸的發(fā)展明顯滯后，已引起了業(yè)內(nèi)以及**相關(guān)部委的關(guān)注。
此前，記者曾參加了機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)召開的“數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展座談會(huì)”。會(huì)上機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)根據(jù)國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的需求，對(duì)到會(huì)各生產(chǎn)主導(dǎo)單位提出強(qiáng)化發(fā)展要求：到2010年用于數(shù)控機(jī)床的電主軸單元總產(chǎn)量達(dá)到1萬(wàn)臺(tái)套。據(jù)到會(huì)各主軸生產(chǎn)主導(dǎo)單位估計(jì)，如**發(fā)改委動(dòng)用國(guó)債資金強(qiáng)化支持，到2010年可能擴(kuò)產(chǎn)到6000臺(tái)套，其余缺口尚需通過進(jìn)口來(lái)解決。隨著數(shù)控機(jī)床使用電主軸的比例的增加，數(shù)控機(jī)床用電主軸將成為電主軸總需求量的主體，從而替代磨用電主軸成為電主軸市場(chǎng)的主力軍。
面對(duì)如此之大的電主軸需求市場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)的電主軸生產(chǎn)卻沒有跟上去。原因何在？其實(shí)早在20世紀(jì)60年代，我國(guó)的軸承行業(yè)**已經(jīng)開始研究生產(chǎn)電主軸。目前國(guó)內(nèi)電主軸的生產(chǎn)以洛陽(yáng)軸研科技公司****，它生產(chǎn)的內(nèi)孔磨削用電主軸已有40多年的歷史。
我國(guó)大型數(shù)控銑、加工中心和數(shù)控車床實(shí)用型電主軸的開發(fā)始于1998年。迄今為止，洛陽(yáng)軸研科技公司已能開發(fā)生產(chǎn)8大類，20個(gè)系列，200多種電主軸產(chǎn)品，功率從0.2kW~100kW，加工中心用電主軸大型的可達(dá)外徑318毫米，扭矩200Nm，小型號(hào)外徑80毫米，5萬(wàn)r/min。它開發(fā)的加工中心、高速銑床和車床用電主軸，已與國(guó)產(chǎn)高速機(jī)床和國(guó)產(chǎn)并聯(lián)機(jī)床配套投入使用。
與此同時(shí)，北京機(jī)床研究所也相繼開發(fā)出用日本FUNAC電機(jī)組裝的20000r/min、24000r/min電主軸。北京機(jī)電研究院、上海第二機(jī)床廠等單位，利用德國(guó)REXROTH的電機(jī)組裝成轉(zhuǎn)速高于10000r/min的電主軸。北京**機(jī)床廠和日本大隈合作也開發(fā)出轉(zhuǎn)速高于10000r/min的電主軸。近期又有漢川機(jī)床廠，濟(jì)寧博特精密絲杠制造有限公司等數(shù)家企業(yè)相繼投入開發(fā)電主軸單元的行列。
雖然近年來(lái)國(guó)產(chǎn)電主軸的開發(fā)取得了很大的進(jìn)
