江蘇金韋爾機械有限公司

蘇州金韋爾機械有限公司開發的三層共擠PET片材生產線采用獨特的螺桿設計，具有塑化混煉效果好、剪切程度適宜、塑化效率高、自潔性好、不易降解燒焦等優點，使制品展示出的物理性能和表面光潔度。

APET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線 是目前國內技術、工藝成熟、設備穩定的片材生產線，與國內同類設備相比，綜合效能高30%以上，此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品。

PET片材：

    免干燥新型PET雙排氣擠出生產線 (不需要結晶除濕干燥系統)，是金韋爾公司新研制的高質量PET片材機組，其生產工藝簡單，能耗低、大大降低生產成本。

    真空成型：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒、手工具及五金類包裝

    阻隔用途：電子零件包裝

    一般用途：折疊成型、成衣襯領、裝飾材料、文件夾、文件封面

PET 排氣擠出機設計原則

1. 目前各種排氣擠出機都是在聚合物熔融后抽真空排氣，根據需要，可設置多個排氣口，總可以把含水量和小分子組分降到人們期望的水平，這種設計用于處理那些對水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是沒有問題的，但對 PET 卻不理想。因為水對 PET 熔體具有劇烈降解作用，要求 PET 排氣擠出機要具有固體排氣能力，即在 PET 沒有熔融前**盡可能多地把水蒸汽抽出機筒外，這一點顯著區別于常規排氣擠出機的設計理念。

2. PET 熔體排氣必須在盡可能短的時間內完成，考慮到開頭的 5 分鐘內PET 熔體水解劇烈，要求排氣操作盡量不要超過 1 分鐘。而常規材料排氣時間越長排氣效果越好，但這對 PET 不適用。

3. 在不冒料前提下，熔體排氣段的螺槽盡可能淺，減薄熔體內氣泡擴散路徑；同時PET 熔體粘度相對較小，位于其中的氣泡擴散較為容易，為短時間內快速脫揮提供可能。

4. 螺桿的熔融段和熔體輸送段采用柔性螺紋設計，為 PET 熔融和輸送提供溫和剪切，實現低溫擠出，避免 PET 的熱降解。

5. 在兼顧產量的同時， PET 排氣擠出機固體段要盡可能地長，螺槽盡可能淺，有利于 PET 切片的均勻受熱，使得更多的水從切片中蒸發出來。