| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 龍門鉆床,銑鉆床,組合鉆床 |
| 適用范圍 | 通用型 |
| 外形尺寸 | 8000*8000 |
| 主電機(jī)功率 | 37 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 3000 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 鉆孔直徑范圍 | 3-100 |
| 軸數(shù)量 | 五軸 |
| 主軸孔錐度 | BT50 |
| 品牌 | 啟動(dòng)力 |
| 型號(hào) | PD4040 |
滄州啟動(dòng)力高速鉆銑床的優(yōu)勢
擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn)：
1.全鑄件機(jī)床主體：龍門立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn)，是目前焊接件無法匹敵的（如下圖）。
2.傳統(tǒng)的人工刮研工藝，是機(jī)床高精、高效，持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機(jī)床制造中不可或缺的工藝環(huán)節(jié)，它提高了機(jī)床各部分的相對(duì)精度，彌補(bǔ)了加工過程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差，在自然狀態(tài)下提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。
3.伺服機(jī)械主軸單元：采用伺服主軸電機(jī)配合中心出水主軸（臺(tái)灣鍵春主軸或國產(chǎn)機(jī)械主軸），內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī)，配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲，具有強(qiáng)有力保障。
4.絲桿、線規(guī)保證臺(tái)灣品牌：絲桿，機(jī)床精度的保障，我廠根據(jù)機(jī)床大小，對(duì)剛性、強(qiáng)度要求的不同采用臺(tái)灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號(hào)和強(qiáng)度的絲桿；線規(guī)始終采用臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
5.機(jī)床采用廣數(shù)或者KND數(shù)控系統(tǒng)。且主要電器元器件采用施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。
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