| 最大回轉直徑 | 4HP |
|---|---|
| 最大加工長度 | 5 |
| 最大加工直徑 | 6HP |
| 產品類型 | 全新 |
| 動力類型 | 液壓 |
| 回轉直徑 | 面談 |
| 加工長度 | 面談 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 控制形式 | 數控 |
| 類型 | 組合車床 |
| 適用范圍 | 專用型 |
| 外形尺寸 | 1 |
| 主電機功率 | 1 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業 | 裝潢行業 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 主軸通孔直徑 | 2 |
| 主軸轉速級數 | 3 |
| 品牌 | 創展盈豐 |
| 加工直徑 | 面談 |
淺談數控車床操作的方法
??我們在加工數控車床時候其實有很多方法來加快工件的加工速度的，那么下面小編為大家介紹舉例一下部分方法：
??一、數控車床編程方法
??(一)零件的加工順序：先鉆孔后平端(這是預防鉆孔時縮料);先粗車，再精車(這是為了保證零件精度);先加工公差大的后加工公差小的(這是確保小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
??(二)根據材料硬度選擇合理的轉速、進給量及切深，我個人總結如下：
??1、碳鋼材料選擇高轉速，高進給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm;2、硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ;3、鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。
??二、數控車床對刀方法
??對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀方法為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面**會自動記錄下測量的數值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數值(如x為20mm)輸入x20,點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數值，這時x軸也對好了;這種對刀方法**算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產同一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。
??三、數控車床調試方法
??零件在編完程序，對好刀后需要進行試切調試，為了防止程序上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應該先進行空行程模擬加工，在機床的座標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍;然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認合格，再找專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格后這才表示調試結束。
??以上**是創展盈豐精密機械有限公司關于數控車床操作技巧的說明，如有其他疑問歡迎咨詢我們的公司網站。
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??自公司成立以來，不斷完善的客戶服務體系，推行現代化經營管理理念，規范研發、質量、生產、銷售、服務管理體系，本著“以人為本、完善服務、使顧客滿意”的經營方針，以“保護環境，預防污染”為己任，全面執行國際質量標準管理體系和環境標準管理體系，為顧客提供快捷有效的技術支持與服務，實現“使顧客滿意”。
公司以顧客為導向，滿足模具、電子、IT、半導體、太陽能等各類產品之顧客的要求，為其提供有針對性的數控產品和服務。為配合企業發展，公司在戰略上實現了四個轉變，既：從企業利益到社會責任的轉變、產品系列實現從專業單元化到多元化的轉變、銷售實現從產品模式向方案模式的轉變、技術服務實現從產品使用支持到顧客使用工藝支持的轉變等；更加注重社會責任、產品與服務、服務于業務相結合，切實提高產品的市場競爭能力。
??我們堅信：一個企業只有“自信”和“誠信”才能在千舟竟發的茫茫人海中不斷地從成功走向輝煌。
??“自信”使我們在這個競爭與發展同在、機遇與挑戰并存的環境中信心十足；“誠信”讓我們獲得客戶。
??我們也堅信；好的的思想源于好的企業文化，尊重“人才”是企業文化的精髓；親和、親近、親情的文化理念將伴隨企業的發展而發展。
??我們還堅信：創建公平競爭、和諧發展的經營體制是支撐企業發展的主體；一個企業的發展壯大離不開社會各界特別是合作伙伴的支持。我們會堅持經濟效益和社會效益相結合的經營理念，創建和諧共贏的企業發展戰略。
??“創展盈豐”將研制生產高效節能數控自動一體化產品，為客戶實現精度產品生產要求，同時減少日益嚴峻的人力資源成本！
“創展盈豐”會與時俱進、帶領潮流、接軌世界、打造未來！
