類型 | 鉆銑床 |
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重量 | 1300(kg) |
主電機功率 | 2.2(kw) |
主軸轉速范圍 | 38-1730(rpm) |
工作臺尺寸 | 180-600(mm) |
主軸錐孔錐度 | MT.4 |
T型槽數目 | 3 |
控制形式 | 仿形 |
布局形式 | 立式 |
作用對象材質 | 金屬 |
適用范圍 | 專用 |
適用行業 | 冶金 |
產品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 |
售后服務 | 質保一年 |
品牌 | 夏氏機床 |
型號 | ZX7150A |
ZX7150A鉆銑床具體特點:
1:主軸電磁離合器進給,并有鉆深數顯
2:加大行程,跨距,工作臺面
3:加強型主軸,可配置卸刀裝置
4:配置工作臺X向無極調速進給,可選配X,Y,Z三坐標數顯
5:導軌面及主要傳動件采用集中潤滑
6:主軸箱可回轉正負45度
7:主軸箱電動升降
8:裝置冷卻及防護
9:帶有PIC控制的電氣柜主要電氣元件采用進口元件
標配附件:主軸接桿 拉桿 鉆夾頭 斜鐵 呆口扳手 內六角扳手
特殊附件:內孔125分度頭 160回轉工作臺 數顯表 125精密平口鉗
型號 | Model | ZX7150A鉆銑床 |
**大攻絲直徑 | Tapping the largest diameter | 45mm |
**大鉆孔直徑 | Maximum drilling diameter | 50mm |
**大端銑直徑 | Maximum milling diameter | 125mm |
主軸中心至立柱的距離 | Distance of spindle center to column | 360mm |
主軸端面至工作臺面距離 | Spindle nose to table distance | **小Minimum 180mm **大maximum 600mm |
主軸**大行程 | Spindle travel | 200mm |
主軸錐孔 | Spindle taper hole | MT4 |
主軸箱升降行程 | Spindle box lift travel | 420mm |
主軸箱升降速度 | Vertical speed of the spindle box | 1250mm/min |
主軸箱**大回轉角度 | Maximum turning angle of the spindle box | ±45° |
主軸鉆速范圍 | Spindle drilling speed range | 38-1730r/min |
主軸轉速級數 | Number of spindle speeds | 12 |
主軸自動進給速度 | Spindle automatic feed rate | 0.1,0.2,0.3mm/r |
主軸自動進給級數 | Spindle automatic feed to the series | 3級Level |
刻度環每轉進給量 | Scale loop per revolution feed | 102mm |
工作臺X向進給級數 | Workbench X to the feed series | 無級Stepless |
工作臺X向進給量范圍 | Workbench X to the feed range | 4-480mm/min |
工作臺X向快速移動速度 | Workbench X to the fast-moving speed | 640mm/min |
工作臺面積 | Table area | 350*1000mm |
工作臺X/Y向行程 | Workbench X / Y to travel | 500*350mm |
工作臺T型槽尺寸 | T-slot table size | 3-14*100mm |
主電機功率 | Power of main motor | 2.2,2.8KW(雙速double speed) |
升價電機功率 | Motor power of the price rise | 0.75kw |
冷卻泵電機功率 | Cooling pump motor power | 0.09kw |
工作臺走刀器參數 | Workbench tool path parameters | 220v,20nm |
機床重量 | Weight of machine | 1300kg |
機床**大輪廓尺寸 | Maximum outline size of the machine | 1550*1580*2210mm |
安全規則:
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
5:上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
維修保養
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調整離合器;
3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
銑床**保養作業范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐.