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小型數控鉆銑床SK50、小型數控銑床、數控多孔鉆床、銷售
產品: 瀏覽次數:723小型數控鉆銑床SK50、小型數控銑床、數控多孔鉆床、銷售 
類型: 鉆銑床
重量: 900(kg)
單價: 8000.00元/臺
最小起訂量: 1 臺
供貨總量: 50 臺
發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-08-19 23:19
 
詳細信息
類型 鉆銑床
重量 900(kg)
主電機功率 2.2(kw)
主軸轉速范圍 40-3000(rpm)
工作臺尺寸 900X240(mm)
主軸錐孔錐度 MT4
T型槽數目 3
控制形式 程序控制
布局形式 立式
作用對象 五金
作用對象材質 金屬
適用范圍 專用
適用行業 冶金
產品類型 全新
是否庫存
售后服務 1
品牌 其他
型號 SK50

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二、簡介:

該銑床為經濟型小型數控銑床,家用生產均可,精度高,三軸伺服,主軸變頻調速,操作方便快捷

☆ 全套普及型990M數控系統

☆ 采用伺服電機驅動

☆ 臺灣TBI滾珠絲桿2505雙螺母

☆ HRB(P5)軸承

☆ 電動潤滑泵是各點集中定量潤滑

☆ 采用全套鈑金半防護結構

☆ 主電機采用變頻電機 

 三、機床特點:

 

1、公司采用高強度鑄鐵組成,保證機床的剛性硬度。

2、三軸聯動精密滾珠絲杠

3、高強度、高精度、高效率

4、導軌高頻淬火,鑲貼**耐磨片

5、對導軌、主軸、齒輪 、絲杠、走刀器全面集中潤滑,主軸變頻調速。

 

 

四、主要技術參數:

型號

XK50

工作臺面積(mm)

900*240

工作臺**大負荷(kg)

200

X Y Z軸行程(mm)

450*250*400

主軸鼻端距工作臺距離(mm)

40-500

**大鉆孔直徑 (mm)

16

主軸孔錐度

MT4

主軸轉速范圍(r.p.m)

40-3000

主電機功率(KW)

2.2

工作臺快速移動速度(m/min)

4*4*4

切削進給速度(mm)

1-2000

X Y Z三軸絲杠直徑及螺距(mm)

2505

X Y Z三軸電機

伺服

機床定位精度(mm)

0.03

重復定位精度(mm)

0.015

電源(KVA)

6

光機床凈重(kg)

600

機床外型尺寸(mm)

1000*950*1850

整機重量(kg)

800

 

 

 

銑床系列 歡迎定制數控機床
熱線電話13647722201

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此款數控炮塔銑床加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
  1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,
如模具類零件、殼體類零件等。
  2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以
及三維空間曲面類零件。
  3、能加工一次裝夾定位后,只要對好刀具**可以進行鉆、銑、鏜等工序加工。
  4、加工精度高、加工質量穩定可靠。
  5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。
  6、生產效率高。
   

銑床功能:自動鉆孔 自動銑邊  自動定位
親、下面是機器加工試驗圖。請參考!謝謝!

 

數控銑床 - 定義
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別.
數控銑床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成:
1、主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統,用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉,主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
2、進給伺服系統 由進給電機和進給執行機構組成,按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉運動。
3、控制系統 數控銑床運動控制的中心,執行數控加工程序控制機床進行加工。
4、輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。
5、機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個機床的基礎和框架。
數控銑床 - 工作原理
 
根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝,選擇加工參數。通過手工編程或利用CAM 軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控制器??刂破鲗庸こ绦蛱幚砗?,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控制信號。主軸電機使刀具旋轉,X、Y 和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動,從而實現工件的切削。 
數控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作臺、橫向床鞍、升降臺、電氣控制系統等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環等工作,可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。數控銑床的床身固定在底座上,用于安裝和支承機床各部件,控制臺上有彩色液晶顯示器、機床操作按鈕和各種開關及指示燈??v向工作臺、橫向溜板安裝在升降臺上,通過縱向進給伺服電機、橫向進給伺服電機和垂直升降進給伺服電機的驅動,完成X、Y、Z坐標的進給。電器柜安裝在床身立柱的后面,其中裝有電器控制部分。
 
5HG(5S?。┡谒姶布夹g方案書
5HG(5S小)炮塔銑床產品結構組成:
標準配置:床身, 5P銑頭,NT40主軸,電器箱(GN680),擋屑皮,石茵燈。
全部配置:床身, 5P銑頭,NT40主軸,電器箱,冷卻系統(含接水盤、水泵系統),58件組合壓板,8寸密平口鉗(角固式),X、Y 二軸電子尺,X軸機械進給器。擋屑皮,石英燈。NT40嗦咀一套,升降馬達。
5HG(5S?。┡谒姶伯a品特點:
1, 一體鑄造床身。
2, 熱處理并研磨工作臺。
3, P4級高精密主軸軸承。
4, 雙層壁式機身。
5, 內置槍式潤滑系統。
6, 高精度鉻合金鋼套筒。
7, 經過熱處理并磨削的X,Y軸潤滑導軌。
8, 機身由昆明臺正精密機械有限公司制造。
   我公司機床與普通機床相比,我們的機床采用重型絲桿螺母支架來保證機床的變形小和X、Y軸絲桿的合理背隙。銑頭具有堅固的結構并可任意旋轉,使機床很廣的加工范圍。采用**韌性材料和采用六到八只鎖緊螺栓使機床結構強度成倍增加。機床采用方形導軌和雙層壁式機身,使機床具有高剛性結構,確保機床鞍面和工作臺穩定,長時間使用機床忍保持高精度,床身一體鑄造使機床具有高強度,特殊承擔雙層壁式床身使機床的剛性和減震性比傳統的加強筋提高了數倍。
5HG-B炮塔銑床產品技術參數
1,工作臺面積:1372mm*305mm。
2,三向行程X Y Z: 980mm*420mm*380mm。
3,伸出壁行程:600mm。
4,  潤滑系統:手動。
5,主軸馬達:5HP。
6,  主軸錐孔: NT40.
7,  主軸管直徑:105mm。
8,  主軸轉速:80-5440rpm(16速)。
9, 主軸每轉進給速率:0.04mm, 0.08mm,0.15mm。
10,  T槽(寬*槽數*槽距):16mm*3*65mm。
11, 機器尺寸(長*寬*高):2000mm*1600mm*2450mm。
12,機器凈重:1400KG。
 
 
 此款數控炮塔銑床加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
  1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,
如模具類零件、殼體類零件等。
  2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以
及三維空間曲面類零件。
  3、能加工一次裝夾定位后,只要對好刀具**可以進行鉆、銑、鏜等工序加工。
  4、加工精度高、加工質量穩定可靠。
  5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。
  6、生產效率高。


產品特點
一體鑄造床身  內置槍式潤滑系統  機身由昆明臺正精密  熱處理并研磨工作臺  高精度鉻合金鋼套筒  機械公司制造  P4級高精密主軸軸承  經過熱處理并磨削的  雙層壁式機身  X、Y軸潤滑導軌
主要參數:                         
主軸馬達:3HP
主軸錐孔:R8(NST30)
主軸管直徑:85.725mm
主軸速度:80-5440rpm(16速)
主軸轉進給速度:0.04mm/0.08mm/0.15mm
立銑頭傾斜角度:45°前-45°后/90°左-90°右
槽(寬×槽數×槽距):16mm×3×65mm
工作臺面積:1270×254mm
左右行程:900
前后行程:380mm
升降行程:360mm
伸出臂行程:520mm
機器尺寸(長×寬×高):1700×1600×2300
機器重量(凈重):1260kg

 

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