| 安裝方式 | 立式 |
|---|---|
| 刀具數量 | 24.0 |
| 定位精度 | 300mm/±0.0075mm |
| 動力類型 | 電動 |
| 類型 | 立式加工中心 |
| 售后服務 | 終身保固 |
| 主電機功率 | 11kw |
| 主軸轉速范圍 | 8000rpm |
| 界面語言 | 中文 |
| 是否庫存 | 否 |
| 作用對象 | 五金 |
| 適用行業 | 航空 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 海特 |
| 型號 | XH716立式硬軌加工中心 |
| 加工定制 | 是 |
標準配置：
國產絕對值操作系統
1、臺灣主軸 11、加工中心專用高功率冷卻泵
2、臺灣絲杠 12、手持
3、硬軌：Y向4軌，滑動面帖塑 13、XYZ三軸護罩
4、線軌：臺灣德國滾柱直線導軌 14、工件冷卻兩水一氣
5、日本德國軸承 15、三色警示燈
6、臺灣刀庫 16、剛性攻絲
7、電器原件：法國施耐德 17、地基螺絲及墊塊
8、氣動元件：臺灣亞德客 18、操作機維護使用手冊
9、電器箱冷熱交換器 19、RA232、CF余USB接口
10、自動潤滑油泵 20、立體封閉式防護
1.機床機體采用獨創的三維變徑結構設計，經有限元分析，使機體結構得到最大程度的優化，確保機體穩定可靠， 又能防止機體變形，大而提高機床使用壽命。
2.機床滑座采用箱體式設計，箱體內部密實的加強筋排列，使機體精度的保持性成倍增加。
3.機床立柱采用我們獨創的“駝背”式設計，有效的防止機體變形問題，且大大增強了主軸在高點位置的剛性。
4.機床工作臺采用雙層加強型設計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進一 步增強了剛性。
5.機床XYZ軸導軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機床的重量，進而提高了機床的穩定性。
6.機床滾珠絲杠螺母為加長型設計，絲母的預緊力得到了有效的提高，大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。
7.機床滾珠絲杠采用預配鎖緊螺母結構，有效防止鎖緊螺母松動。
8.機床采用我們獨創的主動式潤滑系統，由數控系統直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。
9.機床采用支撐式滑輪組內防護設計，使內防護在運動時，始終與導軌保持平行，不易產生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。
10.每臺機床都要根據客戶的用途，進行精確配比Z軸的配重的重量。針對性的優化機床與客戶所做產品的之間的問題。
產品參數：
| 型號 | 單位 | XH716/HK716 |
| X軸行程 | mm | 1200 |
| Y軸行程 | mm | 600 |
| Z軸行程 | mm | 600 |
| 主軸端面到工作臺距離 | mm | 100-700 |
| 主軸中心到Z向導軌面距離 | mm | 675 |
| Z軸切削速度 | mm/min | 0-5000 |
| 工件臺規格（長×寬） | mm | 1300×600 |
| 最大載重 | kg | 400 |
| T型槽（槽數×槽寬×槽距） | mm | 5×18×120 |
| 快速位移 | m/min | 12/12/10 |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 8000 |
| 主軸錐孔 | type | BT40-150 |
| 刀具數量 |
| 24把（數控銑不含刀庫） |
| 最大刀具直徑 | mm | 空刀￠120滿刀￠80 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 |
| 刀庫形式 |
| 圓盤式刀庫 |
| 主軸伺服電機 | kw | 11 |
| X、Y、Z軸伺服電機 | kw | 3 |
| 操作系統 |
| FANUC/西門子/三菱/新代 |
| 定位精度 | mm | 300mm/±0.0075mm |
| 重復定位精度 | mm | 300mm/±0.005mm |
| 氣源壓力 | MPa | 0.8 |
| 電器容量 | kw | 22 |
| 機床輪廓尺寸（LxWxH) | mm | 3250×2350×2800 |
| 機床重量 | T | 7.8 |
