壁厚 | 8mm |
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材質(zhì) | 碳鋼 不銹鋼 合金 |
產(chǎn)地 | 河北滄州 |
等級(jí) | AAA |
規(guī)格 | 按需定制 |
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
抗壓強(qiáng)度 | 強(qiáng) |
類型 | 圓形 |
連接形式 | 焊接 |
特殊功能 | 耐腐蝕 耐高壓 |
品牌 | 鑫揚(yáng)元通 |
型號(hào) | 齊全 |
封頭旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上,在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),用旋輪或趕棒加壓于坯料,使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下,使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面,并緊貼于模具,完成零件的旋壓加工,旋輪和旋輪軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由液壓油馬達(dá)驅(qū)動(dòng),并由箱體式滑塊內(nèi)的油缸驅(qū)動(dòng)升降,而箱體式滑塊則在另一組油缸的驅(qū)動(dòng)下沿著設(shè)置在機(jī)身下橫梁內(nèi)的導(dǎo)軌作水平方向的運(yùn)動(dòng),這些動(dòng)作與主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及旋壓輥機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)相配合,共同完成對(duì)封頭坯料的旋壓加工。 封頭旋壓過程中,板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形(見圖[旋壓原理])。
旋壓可制造各種軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、tong鑼;也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設(shè)備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,只需要一塊芯模,材質(zhì)要求低。封頭的旋壓輥的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為箱形滑塊結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向形式為四面可調(diào)導(dǎo)軌,整個(gè)機(jī)構(gòu)安置在機(jī)身左側(cè)的成形輥機(jī)構(gòu)的上方的機(jī)身兩立柱間,由一組液壓油缸驅(qū)動(dòng)沿機(jī)身兩立柱間做垂直升降運(yùn)動(dòng),另外一組油缸則驅(qū)動(dòng)滑塊做水平方向的運(yùn)動(dòng),形成了一個(gè)X、Y直角坐標(biāo)系,在微機(jī)指令下可實(shí)現(xiàn)任意直線、曲線的運(yùn)動(dòng)軌跡。 凡冷成形加工都會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化,封頭也不例外。如遇上容器的安裝應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力時(shí),將產(chǎn)生應(yīng)力疊加,如果使用在有應(yīng)力腐 蝕的環(huán)境時(shí),在短時(shí)間內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。如材質(zhì)是碳素鋼,在氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋;如是奧氏體不銹鋼,在有l(wèi)v離子的特定環(huán)境下,會(huì)發(fā)生裂紋,這種裂紋稱為應(yīng)力腐蝕裂紋。 因本公司不了解客戶各種鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)及使用條件,因此,如果您訂購的封頭是在上述條件下使用時(shí),請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)階段考慮消除殘余應(yīng)力的方法和選擇合適 的材料,并在“封頭定作承攬合同”中予以明確,以便采取必要的工藝,消除殘余應(yīng)力,以符合設(shè)計(jì)的要求。