| 產(chǎn)品別名 | 平床身線軌車床 |
|---|---|
| 用途 | 機械 |
| 適用行業(yè) | 機械行業(yè) |
| 產(chǎn)品用途 | 車床 |
| 規(guī)格 | 500×1000 |
| 品牌 | 翰坤 |
| 型號 | CK6150 |
項目 | 參數(shù) | 型號 | CKNC6136 | CK6136A | CK6140 | CKNC6150A |
加工范圍 | 床身最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 360 | 360 | 400 | 500 |
滑臺最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 200 | 200 | 230 | 300 | |
頂尖距 | mm | 750/1000 | 500 | 750/1000 | 1000 | |
進(jìn) 給 | 床身導(dǎo)軌寬 | mm | 280 | 350 | 350 | 390 |
X 軸行程 | mm | 210 | 210 | 220 | 250+10 | |
Z 軸行程 | mm | 750 | 750 | 750 | 750，1000，1500,2000 | |
X/Z 軸絲杠 |
| 2505/3206 | 2505/3206 | 2505/3206 | 2505/4010 | |
X/Z軸速度 | m/min | 6/8 | 6/8 | 6/8 | 6/8 | |
X/Z 定位精度 | mm | 0.02/0.03 | 0.02/0.03 | 0.02/0.03 | 0.02/0.03 | |
X/Z 重復(fù)定位精度 | mm | 0.012/0.016 | 0.012/0.016 | 0.012/0.016 | 0.012/0.016 | |
加工精度 |
| IT6-IT7 | ||||
橢圓度 |
| 0.01 | ||||
表面粗糙度 |
| Ra≤1.6 | ||||
主軸最高轉(zhuǎn)速及范圍 |
| 80-400-2000 | 50-3500 | 50-3500 | 60-200，200-650，650-1600 | |
主 軸 | 主軸類型 |
| ISO A2-6/D6 | A2-6 | A2-6 | c-5, c-8,D-8 |
主軸通孔 | mm | 52 | 56 | 66 | 82, 105 | |
主軸通孔直徑及內(nèi)孔錐度 | mm | MT6 | MT6 | MT6 | 105mm, 1:20 | |
卡盤 | mm | 200(8”) | 200(8”) | 200(8”) | 250 | |
主電機功率 | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5(three steps frequency) | |
刀架 | 刀架形式 |
| 4工位立式， 或 6工位立式 | |||
刀具尺寸 | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
尾座 | 尾座套筒行程 | mm | 100 | 120 | 120 | 150 |
尾座套筒直徑 | mm | 52 | 60 | 60 | 75 | |
尾座套筒孔錐度 | mm | MT4 | MT4 | MT4 | MT5 | |
系統(tǒng) | 系統(tǒng) |
| 西門子，發(fā)那科,凱恩帝, | |||
尺寸 | 凈重 | kg | 1700 | 2100 | 2300 | 3100 |
尺寸 | mm | 2100*1100*1700 2300*1500*1800 | 1900*1100*1700 | 2700*1700*1700 | 2600*1200*1700(750mm) 2800*1200*1700 (1M | |
品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Z二軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)數(shù)控車床。二軸均為滑（硬）軌， X、Z結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為齒輪傳動變頻變速、變頻電機通過皮帶傳動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、軸類、零件一次裝夾，可完成車、溝槽、內(nèi)（外）孔、球型、R角、弧面、錐面、端面、公、英螺紋單頭及多頭螺加工，適合于多品種、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工
2、 主要結(jié)構(gòu)特點
①床腳、床身、溜板、中托板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT250鑄鐵；床腳為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；床身內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；鑄件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，床身導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火透深層達(dá)到2mm為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
②中托板與床身滑動面貼塑工藝，具有速度快、消除斷續(xù)爬行、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度；
③X、Z兩個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步
④主軸箱設(shè)計齒輪低、中、高速傳動、大大增加了在切屑過程中扭力；采用高、低速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1600rpm；
⑤X、Z兩個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
⑥機床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
⑦采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間：
⑧機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作方便。
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