| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) |
| 加工精度 | 高精度 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 數(shù)控車(chē)床 |
| 適用范圍 | 通用型 |
| 外形尺寸 | 400X450 |
| 主電機(jī)功率 | 3000 |
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 | 2100 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 主軸通孔直徑 | 3200 |
| 最大加工長(zhǎng)度 | 400X450 |
| 最大加工直徑 | 1800 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 1700 |
| 品牌 | 翰坤 |
CK-32L
CK-36L
CK-40L
CK-50L
CK-63L
CK-80L
加工范圍
**大回轉(zhuǎn)直徑
320
360
400
500
660
800
工作臺(tái)**大回轉(zhuǎn)直徑
160
160
220
320
500
640
**大加工長(zhǎng)度
350
350
450
550
890
890
**大切削直徑
200
254
360
420
630
800
材料**大直徑
40
45
51
51
75
90
主軸
主軸轉(zhuǎn)速
4000
4000
3500
2500
2200
1500
主軸軸頭IOS型號(hào)
A2-5
A2-5
A2-5
A2-6/8
A2-8
A2-11
通孔直徑
41
56
56
66/82
86
112
卡盤(pán)直徑
160(6”)
200(6”)
200（8”）
250（10”）
320(12”)
380(15”)
主電機(jī)功率
3.7(KW)
3.7/5.5(KW)
5.5/7.5/11(KW)
11/15(KW)
18~22(KW)
床身結(jié)構(gòu)
床身結(jié)構(gòu)
30°整體床身
30°整體床身
45°整體床身
45°整體床身
30°整體床身
30°整體床身
X 軸行程
200
200
210
260
410
410
Z軸行程
350
350
450
550
860
860
X/Z 軸快速移動(dòng)
24/24
24/24
24/24
24/24
18/18
18/18
刀柄
型號(hào)
63-8T
80-8T
100-8T
160-8T
160-8T
刀具尺寸
20*20
20*20
20*20
25*25
25*25
25*25
尾座
尾座套筒直徑
52
52
52
75
150
150
尾座套筒行程
60
60
60
100
150
150
尾座套筒錐度
MT4
MT4
MT4
MT5
MT5
MT5
精度
加工精度
IT6
重復(fù)定位精度
X:0.006， Z:0.008
X:0.006， Z:0.01
表面粗糙度
Ra.≤0.8
Ra.≤1.25
尺寸
凈重
1500
1700
2700
3500
5500
5600
尺寸(m)
1.6*1.4*1.6
1.8*1.6*1.6
2.8*1.6*1.6
3.1*1.8*1.8
3.8*2.2*2.2
3.8*2.2*2.2
該產(chǎn)品采用45度斜式布局，管狀中空整體床身、大大的提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度、同時(shí)經(jīng)過(guò)2次時(shí)效處理、提高了機(jī)床穩(wěn)定性、高剛性及高穩(wěn)定性為整機(jī)提供了高精度的有力保障。X、Z二軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)數(shù)控車(chē)床。二軸均為滑（硬）軌， X、Z構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為齒輪傳動(dòng)變頻變速、變頻電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、軸類、零件一次裝夾，可完成車(chē)、溝槽、內(nèi)（外）孔、球型、R角、弧面、錐面、端面、公、英螺紋單頭及多頭螺紋加工，適合于多品種、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工
2、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①床腳、床身、溜板、中托板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；床身、床腳為整體45°鑄造結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；床身導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火透深層達(dá)到2mm為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
②中托板與床身、中溜板與托板滑動(dòng)面均采用線軌臺(tái)灣工藝，具有速度快、消除斷續(xù)爬行、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度；
③X、Z兩個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步
④主軸箱采用獨(dú)立式套筒結(jié)構(gòu)主軸單元、配備了高強(qiáng)度主軸專用軸承、潤(rùn)滑采用德國(guó)軸承專用潤(rùn)滑脂、大大的降低了主軸單元熱變形、提高了熱穩(wěn)定性及精度。大大增加了在切屑過(guò)程中扭力；采用高速高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)**高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm（選配A2-5頭）；標(biāo)配4000rpm
⑤X、Z兩個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
⑥機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；
⑦采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間：
⑧機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，，操作方便。
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