| 粒度 | 36/40# |
|---|---|
| 磨料 | 金剛石/CBN |
| 結(jié)合劑 | 燒結(jié) |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
燒結(jié)滾輪 【青銅合金滾輪】 數(shù)控機(jī)床高精密修整滾輪 非標(biāo)帶槽滾輪供應(yīng) 36/40#13283803553
多孔磨具的制備
多孔磨具作為一種特種磨具，是由于其中氣孔所占的體積和孔的尺寸都大大超過普通磨
具。該品種在我國是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來的，它的出現(xiàn)解決了一些用普通磨具難以滿足的磨削加工問題。特別是從1975年我國開始研究發(fā)展大深切緩進(jìn)給磨削新工藝以來，促使了多孔磨具的進(jìn)一步發(fā)展，同時，也更充分地體現(xiàn)了多孔磨具能提高磨削效率和不易燒傷工件的優(yōu)越性。
多孔磨具的特點(diǎn)和用途
多孔磨具的總氣孔率遠(yuǎn)高于普通磨具，般在50%以上，磨具的體積密度小、組織松，
織號一般在8以上。應(yīng)用多孔磨具磨削時，由于氣孔尺寸大，容屑排屑性能好與普通磨具相比，切屑能容易地進(jìn)入磨具的氣孔中，然后，靠砂輪回轉(zhuǎn)時離心力的作用從孔中甩出；而且多孔磨具的自銳性好，磨具表面不易被堵塞。多孔磨具提供了良好的切削條件，雖然參加切屑的磨粒數(shù)較少，但切削厚度加大，磨削時的進(jìn)刀深度和修整間隔均比普通磨具有較大幅度的提高，從而使磨削效率大由于多孔磨具內(nèi)部有大量氣孔，進(jìn)行磨削時冷卻作用好，并能貯存大量的冷卻液以降低磨削區(qū)的溫度，從而有效地保證磨加工的質(zhì)量，在被加工工件表面上幾乎不出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。鑒于多孔磨具的特點(diǎn)，使它具有如下用途：
①廣泛用于磨加工軟金屬、橡膠皮革等非金屬材料。用普通磨具對這類材料進(jìn)行加工時，砂輪工作表而為數(shù)不名的氣孔會很快被堵塞，致使磨加工效率很低，嚴(yán)重時甚至燒傷工件。而用多孔磨具進(jìn)行加工，加工質(zhì)量和加工效率都可大大提高。例如，用大氣孔碳化硅砂輪磨橡膠和皮革時，可獲得較好的效果。
②特別適于磨削大平面、薄壁工件及其他受熱易變形的工件。如磨葉片泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子槽，用普通陶瓷砂輪進(jìn)行磨削，工效極低，且廢品率很高，使用多孔磨具比較好地解決了這個問題。又如用多孔磨具對各種導(dǎo)軌進(jìn)行磨加工，在達(dá)到所要求的表面粗糙度和尺寸精度的基礎(chǔ)上，由于散熱條件好，還可加大進(jìn)給，使生產(chǎn)效率得到提高。
③用于深切緩進(jìn)給磨削。它是強(qiáng)力磨削的一種，可用于平面磨削和外圓磨削，其磨削深
⑤加工：磨具平面加工用SiCF60粗磨。多孔磨具應(yīng)在磨加工前用清水浸泡2~3h，磨加
工后用硬毛刷刷去磨具表面附著的碳化硅砂。
用磷酸和凝固粉調(diào)制成黏結(jié)料將銅圈鑲?cè)肷拜喛讖?，配一次料供一個砂輪使用。鑲孔時
要特別注意與砂輪的同心度，不合格的應(yīng)重鑲。鑲孔后的致密型砂輪用F220白剛玉粉拋光。外圓和角度用直徑為150～200mm的金剛石砂輪加工。為防止爆邊，進(jìn)刀量應(yīng)控制在0.05mm以下，加工過程用煤油作冷卻劑。
⑥檢查：制作好的燒結(jié)剛玉磨具按國標(biāo)進(jìn)行檢查。
陶瓷導(dǎo)電砂輪的制備
陶瓷導(dǎo)電砂輪的用途及特性要求
陶瓷結(jié)合劑導(dǎo)電砂輪是一種用于電解磨削的砂輪，適用于高硬度、高韌性鋼種的電解磨削加工。電解磨削是以電解加工為主、機(jī)械加工為輔的一種綜合加工方法。電解磨削的主要特點(diǎn)是加工效率高，粗精磨可一次完成，且磨削阻力小，不易產(chǎn)生磨削裂紋和燒傷。電解磨削主要用于加工硬質(zhì)合金刃具、量具和其他零件，可以改變用純機(jī)械加工效率低、工件表面粗糙度差、易產(chǎn)生裂紋和燒傷的狀況。用于加工其他各類鋼材的工件，電解磨削也能獲得較高的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
電解磨削要求砂輪具有較好的導(dǎo)電性能。對于滲銀陶瓷導(dǎo)電砂輪，要求滲銀量一般為砂
輪總質(zhì)量的9%~15%，電阻值在0.02Q2以下。
陶瓷導(dǎo)電砂輪的工作原理
陶瓷導(dǎo)電砂輪進(jìn)行電解磨削時，直流電源負(fù)極接在砂輪上，正極接在工件上，工件與砂輪之間具有一定的間隙，電解液通過噴嘴注入間隙中(圖7-5）。當(dāng)通過直流電時，正極（工件）
表面發(fā)生電解。如工件為碳化鎢或碳化鈦硬質(zhì)合金時，陽極(工件)表面發(fā)生如下反應(yīng)：
WC+4H20-8e- WO3+CO+8H+
TiC+3H20-6e- TiO2+CO+6H在陽極發(fā)生溶解的同時，陽極工件表面會生成一層氧化膜。隨著膜層電阻大，使電解速度減慢或完全停止。這時高速旋轉(zhuǎn)砂輪上的磨粒微刃將薄膜刮除，并被電解液沖走，工件重新露出新的金屬表面使電解繼續(xù)進(jìn)行。這樣，電解作用(形成氧化膜)和刮除氧化膜的機(jī)械作用交替進(jìn)行，使工件繼續(xù)進(jìn)行電解加工，直至達(dá)到所需求的尺寸精度和；
