| 固定碳 | 0.999 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 不限 |
| 灰分 | 0.00005 |
| 揮發(fā)分 | 0.005 |
| 品名 | 熱彎玻璃石墨模具 |
| 水分 | 0.0001 |
| 顏色 | 黑 |
| 品牌 | 六工石墨 |
| 型號 | LG-2002 |
| 膨脹度 | 2.2倍 |
| 篩上物粒度 | 0.0001 |
| 篩下物粒度 | 0.002 |
河南六工石墨有限公司是專業(yè)生產(chǎn)加工玻璃熱彎石墨模具的廠家，我們采用的原材料是進(jìn)口日本東洋石墨。公司主要生產(chǎn)：3D曲面熱彎手機(jī)玻璃石墨模具、3D曲面智能手表熱彎玻璃模具及電子產(chǎn)品石墨模具。
??河南六工現(xiàn)已與國內(nèi)及國外 手機(jī)品牌提供蓋板及保護(hù)片3D熱彎石墨模具。如目前新機(jī)型一加7pro，Realme X，Redmi K20 Pro、P30 Pro等。產(chǎn)品性能優(yōu)良，加工能力居國內(nèi)先進(jìn)水平。
??河南六工一直重視科技研發(fā)，有國內(nèi)專業(yè)的玻璃熱彎石墨模具科研團(tuán)隊(duì)，研發(fā)出了一種實(shí)用新型涉及曲面玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3D曲面玻璃熱彎石墨模具。
??背景技術(shù)：
??現(xiàn)有3D石墨模具熱彎工藝使用一套石墨模具一次只能對一片玻璃進(jìn)行熱彎，工藝單一，耗時長，因此效率低下，造成每片曲面玻璃的生產(chǎn)成品高。
??六工石墨熱彎玻璃模具技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
??為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D曲面玻璃熱彎石墨模具，其能解決現(xiàn)有3D曲面玻璃熱彎石墨模具效率低下，生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
??本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
??一種3D曲面玻璃熱彎石墨模具，包括蓋板凸模和底板凹模，蓋板凸模底部包括定位凸塊，蓋板凸模上開設(shè)有至少兩個一凹槽，每一個一凹槽中部設(shè)置有型芯，型芯的四周設(shè)置有一弧形面，型芯的四角設(shè)置有二弧形面，型芯的四周中部設(shè)有一壓合平臺；底板凹模上設(shè)有與定位凸塊相適配的定位凹槽，底板凹模上設(shè)有與一凹槽數(shù)量相當(dāng)?shù)囊煌古_，一凸臺的中部設(shè)有與型芯相適配的型腔，型腔的底部四周設(shè)置有與一弧形面相適配的第三弧形面，型腔的四角設(shè)置有第四弧形面，型腔的四周中部設(shè)有與一壓合平臺相適配的二壓合平臺。
?? ，凹凸模的底部包括定位凸塊，凹凸模的底部開設(shè)有至少兩個一凹槽，每一個一凹槽中部設(shè)置有型芯，型芯的四周設(shè)置有一弧形面，型芯的四角設(shè)置有二弧形面，型芯的四周中部設(shè)有一壓合平臺。
?? ，凹凸模的頂部設(shè)有與定位凸塊相適配的定位凹槽，凹凸模的頂部設(shè)有與一凹槽數(shù)量相當(dāng)?shù)囊煌古_，一凸臺的中部設(shè)有與型芯相適配的型腔，型腔的底部四周設(shè)置有與一弧形面相適配的第三弧形面，型腔的四角設(shè)置有第四弧形面，型腔的四周中部設(shè)有與一壓合平臺相適配的二壓合平臺。
?? ，凹凸模的數(shù)量為兩塊。
?? ，一凹槽的數(shù)量為兩個，一凸臺的數(shù)量為兩個。
?? ，型芯形狀小于型腔形狀。
?? ，蓋板凸模的頂面四邊分別開有長條槽；底板凹模的底面四邊分別開有長條槽。
?? ，蓋板凸模、凹凸模與底板凹模的材料為高純度等靜壓石墨。
??相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：
??本實(shí)用新型提供的3D曲面玻璃熱彎石墨模具能夠一次加工多片玻璃，其生產(chǎn)效率明顯提升，石墨材料節(jié)約33.33％，石墨模具制作成本節(jié)約33.33％，電能節(jié)約了66.66％，真正做到節(jié)能 ，在產(chǎn)能飽和的狀態(tài)下減少設(shè)備、人工、廠地的成本支出。另外，本模具采用二壓合平臺的四角設(shè)置有二弧形凹槽，在玻璃熱彎四個角時，所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力通過二弧形凹槽釋放，不會使玻璃的四個角產(chǎn)生折疊痕跡、變形等問題。
??具體實(shí)施方式：
??本實(shí)用新型提供的3D曲面玻璃熱彎石墨模具能夠一次加工多片玻璃，其生產(chǎn)效率明顯提升，石墨材料節(jié)約33.33％，石墨模具制作成本節(jié)約33.33％，電能節(jié)約了66.66％，真正做到節(jié)能 ，在產(chǎn)能飽和的狀態(tài)下減少設(shè)備、人工、廠地的成本支出。另外，本模具采用二壓合平臺26的四角設(shè)置有二弧形凹槽27，在玻璃熱彎四個角時，所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力通過二弧形凹槽27釋放，不會使玻璃的四個角產(chǎn)生折疊痕跡、變形等問題。
?? ，一壓合平臺16的四角設(shè)置有一弧形凹槽17，二壓合平臺26的四角設(shè)置有二弧形凹槽27。
?? ，該3D曲面玻璃熱彎石墨模具還包括至少一塊凹凸模3，蓋板凸模1、凹凸模3和底板凹模2自上向下依次層疊設(shè)置。
?? ，凹凸模3的底部包括定位凸塊11，凹凸模3的底部開設(shè)有至少兩個一凹槽12，每一個一凹槽12中部設(shè)置有型芯13，型芯13的四周設(shè)置有一弧形面14，型芯14的四角設(shè)置有二弧形面15，型芯14的四周中部設(shè)有一壓合平臺16。
?? ，凹凸模3的頂部設(shè)有與定位凸塊11相適配的定位凹槽21，凹凸模3的頂部還設(shè)有與一凹槽12數(shù)量相當(dāng)?shù)囊煌古_22，一凸臺22的中部設(shè)有與型芯13相適配的型腔23，型腔23的底部四周設(shè)置有與一弧形面14相適配的第三弧形面24，型腔23的四角設(shè)置有第四弧形面25，型腔23的四周中部設(shè)有與一壓合平臺16相適配的二壓合平臺26。
??
