產地 | 山東 |
---|---|
控制方式 | 人工 |
類別 | 升降臺銑床 |
新舊程度 | 全新 |
重量 | 1950/2100 |
是否庫存 | 是 |
布局形式 | 立式 |
作用對象材質 | 金屬 |
品牌 | 馬扎克 |
型號 | X5032K |
主軸錐孔錐度 | 7/24 |
品牌 馬扎克 控制形式 數控 布局形式 立式 型號: XK5032數控銑床 重量 2650(kg) 主電機功率 7.5(kw) 主軸轉速范圍 30-1500(rpm) 工作臺尺寸 1500*320(mm) 主軸錐孔錐度 ISO 50(7:24) T型槽數目 3 控制系統 凱恩帝 適用行業 通用 可售賣地 全國 類型 數控銑床
一、產品簡介與用途
本機床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車等行業的理想加工設備。
二、主要結構特點
1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
2、 立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、 工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
4、 X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。 三、機床主要技術參數
1、 主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
2、 主軸中心線至床身垂直導軌的距離 | 350 mm |
3、 主軸端面至工作臺面距離 | 45~415 mm |
4、主軸孔徑 | 29mm |
5、立銑頭回轉角度 | ±45° |
6、主軸轉速范圍/級數 | 30~1500 rpm /18 級 |
7、主軸軸向移動距離 | 85mm |
8、 工作臺面尺寸 | 1325x320 mm |
9、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 | 720(700)/255(240)/350(330) mm |
10、工作臺進給范圍 縱向/橫向/垂向 | 23.5-1180/23.5-1180/8-394 mm/min |
11、工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 | 2300/2300/770 mm/min |
12、 工作臺“T”型槽 槽數/寬度/間距 | 3/18/70 mm |
13、 主電動機功率 | 7.5kW |
14、進給電動機功率 | 1.5kW |
15、 機床外形尺寸 (長x寬x高) | 2530x1890x2380 mm |
16、 機床凈重 | 2900/3200 Kg |
四、機床附件
序 號 | 名 稱 | 規 格 | 數 量 |
1 | 銑卡頭 | ISO50(4、5、6、8、10、12、14、16) | 1套 |
2 | 7:24中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
3 | 活塞油槍 | | 1 |
4 | 平口鉗 | 160 | 1 |
5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 |
6 | 雙頭呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
7 | 內六角扳手 | 5 、6、8、10 | 各1 |
8 | 拉桿 | | 1 |
9 | 調整墊鐵 | 160×80 | 4 |
10 | 手柄桿、套 | ∮10 | 1 |
11 | 使用說明書 | | 1 |
12 | 合格證書 | | 1 |
五、易損件
序 號 | 名 稱 | 圖號或規格 | 數 量 |
1 | 拉 桿 | | 1 |
2 | 螺 母 | | 1 |
3 | 撥 叉 | | 3 |