產品 | 汽車風道吹塑模具 |
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安裝方式 | 移動式模具 |
產地 | 深圳 |
認證 | CCC |
適用范圍 | 餐具、醫療、汽車、電子、日用品 |
工藝類型 | 吹塑模具 |
品牌 | 南亞i泰達 |
2、 吹塑模具典型結構:
1)組合式結構
*模具整體由口板1、腹板2和底板5組合而成。口板和底板用鋼材制造,腹板用鋁合金或其他材料制成
*三部分用螺釘和圓銷緊固。兩半片的定位由裝在腹板上的導柱保證。冷卻水通路在腹板上做出。
*為了保證三板之間的密合,每對板的接觸面應減小,即在其左、右、后三面適當地去掉一部分,留下必要的接觸部分,這樣可以相對地增大板間的緊固力,避免使用中松動,產生縫隙,接觸面的加工應保證平面性良好和必要的表面粗糙度。
2)嵌鑲式結構
*模具整體由一塊金屬構成,一般采用鋁合金鑄件或鍛錠,而在其口部和底部嵌入鋼件,嵌件一般用壓入方法,亦可用螺釘緊固
3、吹塑模具設計要點:
1)模口 成型瓶等容器類塑件時,模口成型瓶口部分,校正芯棒擠壓成型瓶口內徑并切除余料,成型時通過它吹入壓縮空氣
2)模底 采用注射吹塑成型時不需要切除余料,整體模底與模具本體分開,單獨安裝在機床的取件裝置上,兼起取件的作用。若采用管狀坯料進行吹塑成型時,模底為兩半個,分別裝在兩半個模具上,在合模時由剪切刃把余料切除,同時剪切刃還起夾持、密封型坯的作用
3)剪切刃
*剪切刃的寬度太小,角度太大,則剪切刃銳利**有可能在吹制之前使型坯塌落,也有使熔接線厚度變薄的傾向。
*剪切刃寬度太大,角度太小,則**有可能出現閉模不緊和切不斷余料的現象。若使剪切刃平行地切除余料,則熔接線處的強度大小有改善。
*剪切刃平行部分的寬度為0.5~ 1毫米,角度約15°時較好。為了防止型坯塌落,又便于清除余料,可以設置二道剪切刃。剪切刃是關鍵部分。具有剪切的口模,模底應采用象鋼材、鈹銅合金那樣強度好而硬度大的材料。剪切刃處的粗糙度要小,熱處理后要研磨拋光,大批量生產時要鍍以硬質鉻,并加以拋光
4)排氣孔
模具閉合后型腔是封閉狀態,為了保證塑件的質量必須把模具內的原有空氣加以排除。如果排氣不良**會在塑件表面上出現斑紋,麻坑、成型不完整等缺陷。應當特別注意的是排氣孔的部位應設在成型中空氣容易貯留的地方,即后吹起來的地方,如多面體的角部、圓瓶的肩部等處。
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