| 售后服務 | 面議 |
|---|---|
| 新舊程度 | 全新 |
| 用途 | 加工零件 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業 | 多種 |
| 品牌 | 舜銑 |
| 型號 | WNCK700 數控立車 |
| 加工定制 | 是 |
一一、 產品簡介與用途
本機床是一種自動化數控加工機床，用于加工零件的內、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角，特別適用于車用制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。
二二、 主要結構特點
①本機床為單柱立式導軌結構，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經時效處理；配合導軌面采用55和45滾柱直線導軌，承載力大，精度穩定性好。合理的結構設計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩定性及精度保持性。
②機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動，既可以低速大扭矩，強力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力*大，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉精度較高。
④X、Z軸伺服電動機經柔性聯軸器直接驅動精密滾珠絲杠副，可*大程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊，結構簡單可靠，故障率低。
X、Z軸采用國產精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用先進的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。
⑥機床刀架采用電動刀架或排刀形式，精度準確，效率高。
⑦本機床可根據用戶需要配置北京凱恩帝、FANUC等國內外知名品牌數控系統。
三、 機床主要技術參數
| 序號 | 項目 | 技術參數 |
| 1 | 工件*大回轉直徑 | 700mm |
| 2 | *大車削直徑 | 650 |
| 3 | 液壓卡盤直徑 | 500mm |
| 4 | 主軸轉速 | 50-1000rpm |
| 5 | 切削進給速度 | 0.1-1000mm/min |
| 6 | 刀架垂直移動距離 | 550mm |
| 7 | 刀架水平移動距離 | 420mm |
| 8 | X軸快速移動速度 | 15000mm/min |
| 9 | Z軸快速移動速度 | 12000mm/min |
| 10 | 刀架形式 | 四工位電動刀架 |
| 11 | 刀桿截面 | 32×32mm |
| 12 | 主電動機功率 | 11/15kW(低速大扭矩輸出,210NM) |
| 13 | 進給電動機功率、扭矩 | 2.4 kW /15NM |
| 14 | 冷卻泵電動機功率、流量 | 250W / 40L/min |
| 15 | 機床定位精度 | 0.015mm |
| 16 | 機床重復定位精度 | 0.008mm |
| 17 | 機床重量 | ≈5800kg |
| 18 | 機床外形尺寸 | 2250×1960×2650mm |
四、 主要外購件清單
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 | 備注 |
| 1 | 主軸單元 | A2-8 | 江蘇昆山 | 1 |
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| 2 | 滾珠絲杠副 |
| 江蘇啟尖 | 2 |
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| 3 | 直線導軌 | 55/45 滾柱 | 臺灣上銀 |
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| 4 | 潤滑泵 |
| 南京 | 1 |
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| 5 | 聯軸器 |
| 龍創科技 | 2 |
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| 7 | 絲杠專用軸承 |
| SKF | 4 |
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| 8 | 電動刀架 |
| 煙臺環球 | 1 |
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| 9 | 液壓卡盤 | 500雙回轉油缸 | 煙臺眾和 | 1 |
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| 10 | 主要電器件 |
| 環宇電氣 | 1 |
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| 精密鎖緊螺母 |
| 臺灣盈錫 | 4 |
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五、 標準配置
1、 數控系統：新代6TD(**值電機)
進給電機 2.4KW/15NM
主軸電機 11/15Kw 210NM
2、 A2-8主軸單元
3、 江蘇啟尖精密絲杠，臺灣上銀直線導軌
4、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑
5、 全防護鈑金護罩。
6、 移動式手搖脈沖發生器，報警燈。
7、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑。
8、 冷卻部分。
9、 全防護鈑金護罩。
說明：因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善，會影響部分技術參數指標，定貨時請依據實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
