安裝方式 | 落地 |
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刀具數量 | 24.0 |
動力類型 | 電動 |
類型 | 龍門加工中心 |
主電機功率 | 7.5 |
主軸轉速范圍 | 6000rpm |
界面語言 | 中文 |
是否庫存 | 是 |
作用對象 | 五金 |
品牌 | 山東舜銑數控機床有限公司 |
型號 | GMC1611 |
加工定制 | 是 |
一、機床概述
本機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式數控銑床(加工中心),在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上,引進消化吸收先進的設計理念,利用有限元法進行力學分析,合理布筋,合理分布質量,使機床整體剛性強,靜態精度和動態性能穩定可靠。具有同類機床先進水平,是一種高效率、高精度、高可靠性的先進設備。
機床產品結構和工藝成熟,質量穩定,機床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工,可實現零件的一次裝夾,完成零件上、前、后、左、右面工序的加工,特別適應于零件、模具及復雜曲面的加工。廣泛適用于普通機械、汽車、能源、模具、工程機械、機床、電子、輕紡等制造行業。
二、機床功能和特點介紹
1.床身及工作臺部分
機床床身、工作臺等大件均采用優質樹脂砂造型、優質鑄鐵鑄造,使機床獲得高剛性和長久穩定的精度。
工作臺的移動為機床的X軸,X軸采用臺灣重載直線導軌,剛性強、動態性能佳。
采用高精度滾珠絲杠傳動,結構緊湊、運動平穩、精度高,線規及絲杠兩者組合成高剛性,高穩定性機械傳動系統。
主要傳動結構為:X軸交流伺服電機經聯軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機床工作臺聯接,通過伺服電機旋轉拖動工作臺左右快速移動。
2、橫梁部
橫梁采用階梯式結構,橫梁截面大,導軌跨距大,主軸中心到Z軸導軌面距離設計為*短,翻轉力矩小,結構剛性好。
主軸箱在橫梁上移動為Y軸,Y軸采用臺灣直線導軌,精密滾珠絲杠傳動,剛性強,運動平穩,精度高。
主要傳動結構為:交流伺服電機經聯軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機床主軸箱聯接,通過伺服電機旋轉驅動主軸箱前后快速移動。
3、主軸箱部
滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸, 主要傳動結構為:交流伺服電機經聯軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機床主軸箱體聯接,通過伺服電機旋轉驅動滑枕上下移動。
Z軸采用臺灣進口重載直線導軌,剛性強。采用進口滾珠絲杠傳動,兩端固定預拉伸結構,運動平穩、精度高。
4、主軸部
主軸軸承采用高速、高精度專用主軸軸承,油脂潤滑,使主軸具有高精度、高轉速、高負載、低溫升的特點,能承受大的功率和大扭矩切削,具有較高的精度和較長的使用壽命。
主軸電機經同步齒形帶將動力傳遞到主軸,主軸轉速恒功率范圍寬,機床的主要構件剛度高,機床運轉時噪聲低、震動小、變形小。
刀柄采用MAS403 BT40標準,拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主軸平衡采用氮氣平衡裝置。
5、潤滑系統
導軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統,對各潤滑點周期性供油,確保運動部件靈活可靠。
主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤滑脂,長久潤滑,運動可靠。
6、冷卻系統
刀具的冷卻分為水冷和風冷兩種方式,可任意轉換,滿足不同工件的加工要求。
機床配制有一把清潔**,用來清潔機床。
7、排屑系統(選配)
工作臺兩側各裝一套排屑器,機床的端部有一套排屑器,加工產生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。
8、氣壓系統
氣動系統各功能通過PLC程序控制電磁閥實現,包括主軸中心吹氣、主軸風冷等功能。
氣路系統主要包括過濾減壓閥,常閉二通電磁閥,三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯件慮掉雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。
10、防護系統
機床各導軌采用封閉防護罩,防止鐵屑、冷卻液進入機床內部,使導軌和絲杠免受腐蝕。
11、刀庫部分(選擇配置)
機床配置24把機械手刀庫,隨機位置裝刀,由機械手裝置完成還刀和送刀。
12、電器系統
機床電器柜采用進口元器件,專業的布線技術,性能可靠。電柜可靠密封,工業空調防塵除濕,確保機床安全運行。
數控系統采用臺灣新代系統,交流伺服電機驅動,精度高性能先進。
三、機床技術參數
產品型號 | 單位 | GMC1611 | ||
工 作 臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1800×800 | |
工作臺承重 | kg | 1500 | ||
T型槽尺寸 | 個-mm | 5×18×140mm | ||
龍門有效寬度 | mm | 1100 | ||
加 工 范 圍 | 坐標行程 | X軸 | mm | 1600 |
坐標行程 | Y軸 | mm | 1100 | |
坐標行程 | Z軸 | mm | 600 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 140-740 | ||
定位 精度 | 執行標準 JB/T8772.4 -1998 | X軸 | mm | 0.025 |
Y軸 | mm | 0.025 | ||
Z軸 | mm | 0.03 | ||
重復 定位 精度 | 執行標準 JB/T8772.4 -1998 | X軸 | mm | 0.015 |
Y軸 | mm | 0.015 | ||
Z軸 | mm | 0.015 | ||
主軸 | 轉速范圍 | rpm | 8000 | |
主軸電機 | Kw/Nm | 7.5 | ||
主軸 |
| BT40/150 | ||
進給 | 快速移動速度 | mm/min | 10000 | |
進給速度 | mm/min | 5-5000 | ||
進給電機扭矩X/Y/Z | NM | 30/25/35N | ||
刀庫 選配 | 刀庫容量 | 把 | 24 | |
換刀方式 |
| 隨機地址 | ||
重量 |
| KG | 12000 |
四、機床主要外購件
序號 | 主要配套件 | 生產廠家 |
1 | 系統 | 臺灣新代21MA |
2 | 主軸電機 | 埃姆克雙基速伺服電機 |
3 | 主軸BT40/150 | 臺灣建椿 |
4 | 絲杠 X:R50-10T5-FDC YZ:R40-16T5-FDC | 臺灣上銀 |
5 | 直線導軌滾柱型RGH45HA | 臺灣上銀 |
6 | 絲杠專用軸承 | 日本NSK |
7 | 氣動元件 | 臺灣亞德克 |
8 | 自動潤滑站 | 南京 |
9 | 電柜空調 | 波英特 |
10 | 排屑器 | 煙臺 |
11 | 導軌防護罩 | 上海 |
12 | 精密鎖緊螺母 | 臺灣盈錫 |
13 | 聯軸器 | 天津龍創 |
五、標準配置:
1、數控系統:臺灣新代21MA
主軸伺服電機 7.5KW
進給伺服電機 X/Y/Z:30/25/35N.m
2、BT40/150 8000rpm臺灣健椿主軸
3、臺灣上銀滾珠絲杠
4、臺灣上銀滾柱直線導軌
5、內防護
6、氮氣平衡系統
7、冷卻系統、潤滑系統、氣動系統
8、電氣系統
9、防護鈑金
六、標準配置:
1、數控系統:臺灣新代21MA
主軸伺服電機 7.5KW
進給伺服電機 X/Y/Z:30/25/35N.m
2、BT40/150 8000rpm臺灣健椿主軸
3、臺灣上銀滾珠絲杠
4、臺灣上銀滾柱直線導軌
5、內防護
6、氮氣平衡系統
7、冷卻系統、潤滑系統、氣動系統
8、電氣系統
9、防護鈑金