| 安裝方式 | 立式 |
|---|---|
| 類(lèi)型 | 立式加工中心 |
| 售后服務(wù) | 面議 |
| 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 品牌 | 舜銑 |
| 型號(hào) | WNV1160 |
| 加工定制 | 是 |
一
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
1、 本數(shù)控銑床是公司專(zhuān)為零件加工行業(yè)推出的數(shù)控機(jī)床。滿(mǎn)足高速鉆攻的同時(shí)還能滿(mǎn)足高速銑削加工，特別適合IT和汽車(chē)零件的加工行業(yè)。該機(jī)剛性好，結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，精度高、穩(wěn)定性好，操作方便靈活。可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序，用途廣泛。本加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于加工各種中等規(guī)格的工件，也適合加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面，特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便，因而是模具制造業(yè)的一種理想機(jī)床。
2、 本數(shù)控銑床是公司精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高速度、高精度、高性能的**技術(shù)密集型產(chǎn)品。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。 本機(jī)采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。 主軸及重要零部件均采用進(jìn)口知名品牌。 機(jī)床在出廠前經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的嚴(yán)格拷機(jī)運(yùn)行，大大降低了故障率。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
底座、中滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
1.總體布局
本機(jī)床總體布局: 床身采用典型的箱體式框架結(jié)構(gòu)形式。立柱采用“人字形”框架結(jié)構(gòu),主軸箱設(shè)計(jì)成對(duì)稱(chēng)形式,并安裝在立柱中央,因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力,扭轉(zhuǎn)變形很小,熱變形也降到*低，容易實(shí)現(xiàn)高精度；
2.床身、工作臺(tái)部分
工作臺(tái)在滑鞍上往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成橫向方向(X軸)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滑鞍在床身部上往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成縱向(Y軸)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)在運(yùn)動(dòng)極限時(shí)中心始終都是在跨距之內(nèi)，提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。 X、Y軸坐標(biāo)移動(dòng)由交流伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給滾珠絲杠（絲桿φ40毫米），驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件，以獲得進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速運(yùn)動(dòng)。
3.立柱部分
主軸箱在立柱上往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成垂直方向(Z向)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 立柱采用“人”字型大跨度結(jié)構(gòu)，使整個(gè)機(jī)體協(xié)調(diào)、穩(wěn)固，增加剛性和穩(wěn)定性，從而保證整機(jī)性能及精度。導(dǎo)軌為加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4.主軸箱部分
主軸采用BT40錐孔，主軸電機(jī)及其配套驅(qū)動(dòng)器為超同步配套電機(jī)系列，驅(qū)動(dòng)性能穩(wěn)定，精度高。 主運(yùn)動(dòng)：主軸電機(jī)為交流伺服電機(jī)，主電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使主軸獲得0-8000r/min的轉(zhuǎn)速。 主軸軸承采用高速、高精度專(zhuān)用主軸軸承，油脂潤(rùn)滑。主軸采用臺(tái)灣羅翌主軸，主軸前、后軸承成組支撐，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn)，承受大的功率和大扭矩切削，同時(shí)具有較高的主軸精度和較長(zhǎng)的使用壽命。
5.潤(rùn)滑系統(tǒng)
該機(jī)床除主軸軸承和三個(gè)坐標(biāo)滾珠絲桿兩端的滾動(dòng)軸承采用油脂潤(rùn)滑外，滾動(dòng)導(dǎo)軌和滾珠絲杠均采用稀油自動(dòng)潤(rùn)滑，保證潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。
6.冷卻
工件、刀具冷卻系統(tǒng)：該機(jī)床加工工件、刀具冷卻系統(tǒng)利用冷卻液的大流量噴淋來(lái)冷卻。隨機(jī)提供一把手持式?jīng)_屑**一把，方便操作。
7.氣動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)床采用壓縮空氣給主軸錐孔吹氣，以保持主軸錐孔的清潔，并且給刀具氣冷、手動(dòng)**等提供動(dòng)力。用戶(hù)應(yīng)自備干燥、潔凈的壓縮空氣氣源，其氣壓不低于0.6MPa。 氣路系統(tǒng)主要包括過(guò)濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥，單向閥等部件。主軸前端的冷卻噴頭可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對(duì)工件進(jìn)行水冷或氣冷。
8.防護(hù)裝置
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)：采用專(zhuān)用導(dǎo)軌防護(hù)罩，機(jī)床整機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，保證鐵屑、加工液不四處飛濺，保證操作者環(huán)境干凈、衛(wèi)生。 機(jī)床大護(hù)罩及主要表面覆蓋件均采用粉末涂裝噴涂工藝制造，油漆覆蓋力強(qiáng)，長(zhǎng)期使用，油漆不退、掉色，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用，外觀美觀、整潔。
9.電柜及電器元器件
機(jī)床的電柜通過(guò)支架與床身的右側(cè)連接。機(jī)床加工程序的編制及大部分操作集中于操作面板上。 機(jī)床電氣控制柜采用防塵裝置及熱交換器進(jìn)行除濕，保證電柜長(zhǎng)期工作的穩(wěn)性。
三、 要技術(shù)參數(shù)
1、 技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | WNV1160 |
| 行 程 | |
| X軸 | 1100mm |
| Y軸 | 600mm |
| Z軸 | 600mm |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 160-760mm |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌 | 650mm |
| 進(jìn) 給 | |
| X軸快速移動(dòng) | 20m/min |
| Y軸快速移動(dòng) | 20m/min |
| Z軸快速移動(dòng) | 12m/min |
| 切削進(jìn)給 | 1-6000mm/min |
| 工作臺(tái) | |
| 工作臺(tái)尺寸 | 1300×600mm |
| 工作臺(tái)*大承重 | 800kg |
| T型槽 | 5-18-100mm |
| 主 軸 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 50-8000rpm |
| 主軸直徑 | Φ150 mm |
| 主軸錐孔 | BT40 |
| 拉釘 | MAS403-40BT-1 |
| 主軸電機(jī)同步輪 | 臺(tái)灣 |
| 主軸皮帶 | 臺(tái)灣 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5/11kW |
2、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
FANUC OI Mate MD數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機(jī) 功率 7.5kW
X軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.4 kW 扭矩 11N·m
Y軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.4kW 扭矩 11N·m
Z軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.4 kW 扭矩 11N·m
電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 18KVA
3、
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積： 200L
冷卻泵功率： 90W
冷卻泵流量： 25L/min
5、 氣源
使用氣壓： ≥0.6MPa
6、 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）: 3300×2415×2960 mm
機(jī)床重量: (約)6000kg
四、 機(jī)床的隨機(jī)附件
| 序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | BT40-ER32-100 | 1 |
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| 2 | 卡簧 | 3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16 | 各1 |
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| 3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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| 4 | 地腳螺栓 | M12×500 | 8 |
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| 5 | 調(diào)整墊鐵 |
| 8 | 五、 主要外購(gòu)件清單 |
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 主軸單元 | BT40/Φ150/8YU-40T | 臺(tái)灣鍵椿 | 1套 |
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| 2 | 增壓缸 | SP-4.5T-13 | 臺(tái)灣北鉅 | 1套 |
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| 3 | 潤(rùn)滑泵 |
| 南京 | 1 |
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| 4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 |
| 臺(tái)灣上銀 | 各1套 |
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| 5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 |
| 龍創(chuàng)科技 | 3 |
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| 6 | 絲杠專(zhuān)用軸承 |
| HBB | 6套 |
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| 7 | 主軸軸承 |
| NSK | 5 |
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| 8 | 圓盤(pán)刀庫(kù) | 24把 | 臺(tái)灣 | 1 |
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| 9 | 線軌 |
| 臺(tái)灣上銀 | 6 |
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