品牌 | 齊魯創(chuàng)金 |
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型號 | X6036W-A |
類型 | 升降臺銑床 | 控制形式 | 仿形 |
布局形式 | 臥式 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 |
主要技術(shù)參數(shù) | X6036W-A |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO40(立)ISO50(臥) |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 60~460 |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離(mm) | 325 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | (12級)58~1800 |
工作臺工作面尺寸(mm) | 1500×360 |
工作臺行程(mm)(縱向/橫向/垂向) | 800/350/400 |
工作臺橫向機(jī)動進(jìn)給速度(mm/min) | (8級)30~740(快進(jìn)1080) |
工作臺縱向機(jī)動進(jìn)給速度(mm/min) | (8級)30~740(快進(jìn)1080) |
工作臺垂向機(jī)動升降速度(mm/min) | 590 |
工作臺“T”型槽(槽數(shù)/寬度mm/間距mm) | 3/18/80 |
主傳動電機(jī)功率(kw) | 4 |
工作臺機(jī)動進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 0.75 |
機(jī)床外行尺寸(長/寬/高)(mm) | 1980×1800×1830 |
凈/毛重(約kg) | 2250/2350 |
安全規(guī)則:
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時,不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調(diào)整離合器;
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱訖C(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
銑床**保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
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