數控機床分類 | 數控銑床 |
---|---|
主電機功率 | 7.5(kw) |
運動方式 | 輪廓控制 |
加工尺寸范圍 | 800*500*550(mm) |
主軸轉速范圍 | 8000(rpm) |
刀具數量 | 2 |
控制方式 | 半閉環控制 |
控制系統 | KND |
布局形式 | 立式 |
動力類型 | 電動 |
用途 | 金屬切削 |
適用行業 | 通用 |
售后服務 | 整機保修一年,終身維修服務。 |
品牌 | 滕東 |
型號 | XK850 |
1.產品介紹與使用
該產品為X、Y、Z三軸伺服直連控制半閉環立式加工中心(數控銑床),三軸均為直線導軌,運行速度快、精度高,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四軸旋轉軸,以滿足特殊零件的加工要求。
2.結構特征
1)底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用優質樹脂砂鑄件;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網絡狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過失效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2)X、Y、Z向導軌為臺灣直線滾動導軌,運行速度快,精度高,配合自動潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命。
3)Z向加配重快平衡,保證主軸箱運動平穩、順暢;Z向驅動電機具有失電制動裝置。
4)X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預拉滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機利用彈性聯軸器與絲杠直連,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。
5)采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載力強,轉速達8000r/min或10000r/min。
6)主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度。
7)X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用精密防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。
8)采用臺灣高質量的16把或24把高速自動換刀刀庫。換刀準確,時間短,效率高、經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀。
9)機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀。
10)采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠,可依據工作狀況調節潤滑時間。
11)機床配套知名CN控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠。
3.主要技術參數
工作臺 | 工作臺面積 | 500mmX1000mm |
T型槽 | 5-18H8 | |
行程 | 左右行程(X軸) | 800mm |
前后行程(Y軸) | 500mm | |
上下行程(Z軸) | 550mm | |
加工范圍 | 主軸中心至立柱導軌距離 | 560mm |
主軸端面至工作臺面距離 | 110-650 | |
主軸 | 主軸錐度 | ISO50 |
主軸錐孔/拉釘 | BT40 | |
主軸功率(基本配置) | 7.5 KW(伺服主軸) | |
最高轉速(基本配置) | 8000rpm | |
進給(直聯) | 最高進給速度 | 8000mm/min |
快速移動速度(X/Y) z | 24000mm/min 16000mm/min | |
滾珠絲杠 (直徑X導程) | X軸滾珠絲杠 | 40mmX8mm |
Y軸滾珠絲杠 | 40mmX8mm | |
Z軸滾珠絲杠 | 40mmX8mm | |
定位精度 | 定位精度(X、Y、Z) | ±0.005整機 |
重復定位精度(X、Y、Z) | ±0.003整機 | |
幾何精度 | GB/T8771.2-1998 | 臺正檢測報告 |
外形尺寸 | 長X寬X高 | 3300X2400X3030mm3 |
重量 | 工作臺最大承載重量 | 600Kg |
機床重量 | 5800Kg |
4.主要配置
床身 | 高強度樹脂砂鑄件(100%臺正光機) 時效處理 |
滾珠絲杠 | 臺灣 |
滾珠絲杠螺母 | 臺灣 |
滾珠絲杠軸承 | 日本 |
聯軸器 | 臺德合資 |
主軸 | 臺灣 |
直線導軌 | 臺灣 |
數控系統 | KND2000M4 |
刀庫、換刀系統(選配) | 臺灣圓盤刀庫24、增壓打刀缸 |
導軌防護 | X、Y/Z軸不銹鋼防護 |
防護 | 全密閉式防護 |
手持遙控單元 | 凱恩帝 |
行程開關 |
|
通訊接口 | 標準RS232接口 |
※提供多樣性選擇
所有圖片和技術參數如有改動,恕不另行通知,按實際簽技術協議配置為準。