類型 | 立式加工中心 |
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重量 | 4800(kg) |
主電機功率 | 7.5(kw) |
界面語言 | 中文 |
主軸轉速范圍 | 8000(rpm) |
定位精度 | 0.01 |
刀具數量 | 選配 |
三軸行程(X*Y*Z) | 1000*500*500 |
T型槽尺寸(寬*數量) | 18*3 |
動力類型 | 電動 |
布局形式 | 立式 |
作用對象 | 五金 |
適用行業 | 通用 |
產品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 |
售后服務 | 整機保修一年,終身維修服務。光機售后面議。 |
品牌 | 滕東 |
型號 | XH1050 |
一、機床概要:
XH1050數控銑床(立式加工中心)光機X 、Y、Z向導軌均為淬火后進行精磨削,且導軌副貼耐磨塑帶。可選配配BT40斗笠式16把或圓盤式24把刀刀庫,所有精度均按國內相關標準裝配、檢驗。
二、機床優點
所有機床出廠前均經過雷尼紹激光干涉儀做機床精度的檢測和試件切削試驗,確保機床的工作精度符合國家標準規定。
底座,立柱,滑座,工作臺,主軸箱等關鍵部件采用國內大廠知名品牌優質高強度鑄鐵并加入特殊材料,保證鑄件的強度和硬度。鑄件采用樹脂砂,金屬模造型確保良好的外形質量。進給系統潤滑采用日本河谷集中潤滑系統,采用高品質計量器件,確保潤滑的可靠性。機床滾珠絲杠采用漢江C3級高精度研磨絲杠。機床軸承采用進口NSK軸承,螺釘等標準件采用臺灣晉億等知名品牌。機床主軸臺灣高速主軸,保證機床高速,高精度,高強度切削。三、機床外觀圖
外觀僅供參考,如有變更恕不通知。
四、機床主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在底座的內部分布著加強筋,滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結構,基礎穩固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑,實現機床的無爬行運動。
3、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
4、 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
5、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
6、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
五、技術參數
床身結構 | 優質樹脂砂鑄件 |
行程X、Y、Z | 1000X500X500 |
工作臺面積 | 460X950 |
"T"型槽 | 3-18X150 |
工作臺承重 | 450KG |
X、Y、Z軸絲杠、型號 | 漢江4008 |
絲杠支撐軸承 | 日本NSK |
聯軸器 | 國產金橋通 |
進給速度 X、Y、Z | 12000、12000、10000 |
X、Y、Z軸硬軌 | 優質樹脂砂鑄件 |
主軸 | 臺灣巨匠(BT40-8000) |
主軸功率 | 7.5/11KW |
主軸中心至立柱距離 | 550mm |
主軸端面至立柱距離 | 150-650mm |
增壓缸 | 臺灣尚品 |
刀庫 | 圓盤式(臺灣) |
刀庫容量 刀把形式 | 24 Pcs BT40 |
最大刀具直徑 | 80mm |
最大刀具長度 | 150mm |
最大刀具重量 | 15kg |
換刀時間 | 2.5s |
內防 | X/Y/Z三軸不銹鋼導軌防護 |
定位精度 | ±0.01mm |
重復定位 | ±0.005mm |
潤滑 | 日本河谷 |
自動排屑器 | 國產 |
重量 | 6T |
外形尺寸 | 2800X2600X2560mm |
本公司有修改參數的權利。變更時恕不另行通知。
六、機床執行的精度標準
精度按JB/T 8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T 8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
七、光機標準配置
1、 臺灣主軸單元BT40,8000rpm(含打刀缸);
2、 三軸滾珠絲杠(漢江):
3、 日本絲杠支撐軸承:
4、 三軸內防護:
4、 24把圓盤式刀庫/16把斗笠式刀庫(選配)。
5、 集中自動油潤滑系統;
多樣性選擇