| 加工精度 | 精密 |
|---|---|
| 控制方式 | 半閉環控制 |
| 控制系統 | 廣數 |
| 售后服務 | 整機保修一年，終身服務 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 用途 | 金屬切削 |
| 運動方式 | 點位直線控制 |
| 重量 | 2500kg |
| 主電機功率 | 11 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 主軸轉速范圍 | 0-8000 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業 | 鋼結構建筑 |
| 布局形式 | 立式 |
| 分類 | 數控銑床 |
| 作用對象材質 | 金屬 |
| 品牌 | 北一 |
| 型號 | XK713 |
| 加工定制 | 是 |
XK713數控鉆銑床機參數簡介
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm × mm | 800×320 |
| 工作臺T型槽 | 個×mm | 3×14 | |
| 工作臺最大承重 | Kg | 300 | |
| 行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 500 |
| 工作臺前后行程(Y向) | mm | 310 | |
| 主軸箱上下行程(Z向) | mm | 360 | |
| 主軸 | 主軸中心線距立柱導軌平面距離 | mm | 250 |
| 主軸端面距工作臺面最大距離 | mm | 100-460 | |
| 主電機功率 | kw | 4 | |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 60-6000 | |
| 主軸錐孔 | / | BT40 | |
| 主軸內軸承數量 | 付 | 5 | |
|
進 給
| 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:12 Z:8 |
| 切削進給速度 | m/min | 6 | |
| 驅動電機聯接方式 | / | 直聯 | |
| 主電機與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
| 刀庫
| 換刀方式 | / | 氣動打刀 |
| 刀庫形式 | / | / | |
| 刀庫數量 | Pcs | / | |
| 換刀時間 | Sec | / | |
| 精度 | 最小設定單位 | mm | 0.001 |
| 定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
| 重復定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 機床防護 | / | 機床采用全罩防護 | |
| 電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作環境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
| 機床總功率 | KW/A | 7KW/32A | |
| 使用氣壓 | mpa | 0.6 | |
| 重量 | 機器重量 | T | 1.6 |
| 外形 | 機床尺寸（長×寬×高） | mm | 2000×2100×2300 |
| 系統 | 數控系統 |
| 臺灣新代 |
XK713數控鉆銑床機主要部件清單
| 序號 | 名稱 | 配置響應 | 備注（產地） |
| 1 | 數控操作系統 | "新代" | 臺灣 |
| 2 | X/Y/Z軸電機 | "華大" | 武漢 |
| 3 | 主軸軸承 | "NSK" | 日本 |
| 4 | 滾珠絲杠 | "TBI" | 臺灣 |
| 5 | 主軸電機皮帶輪 | "丹銓" | 臺灣 |
| 6 | 絲杠支撐軸承 | "NSK" | 日本 |
| 7 | 聯軸器 | "R+W" | 德國 |
| 8 | 蝶形彈簧 | "O型彈片" | 德國 |
| 9 | 松刀氣缸裝置 | "協清"增壓缸氣動浮動松刀裝置 | 臺灣 |
| 10 | 變頻器 | "臺達/安川" | 臺灣/日本 |
| 11 | 電氣強電箱電器元件 | "正泰/德力西" | 浙江 |
| 12 | 自動潤滑系統 | "京行" | 嘉興 臺資 |
| 13 | 氣動三聯體 | "SNS" | 上海 臺資 |
| 14 | 電磁閥 | "SNS" | 上海 臺資 |
| 15 | 行程開關 | "北京第一機床電器" | 北京 |
| 16 | 機床照明燈 | 防水機床專用照明燈 | 國內知名品牌 |
| 17 |
|
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隨機文件
| 序號 | 名稱 | 單位 | 數量 |
| 1 | 機床墊鐵 | 件 | 隨機 |
| 2 | 地腳螺釘 | 件 | 隨機 |
| 3 | 工具箱 | 件 | 隨機 |
| 4 | 合格證明書 | 份 | 1 |
| 5 | 使用說明書 | 份 | 1 |
| 6 | 機床精度檢驗證書 | 份 | 1 |
| 7 | 電器線路圖 | 份 | 1 |
| 8 | 系統操作編程說明書 | 份 | 1 |
| 9 | 系統診斷說明書 | 份 | 1 |
| 10 | 操作維護說明書 | 份 | 1 |
| 11 | 裝箱單 | 份 | 1 |
1）氣動拉刀裝置 2）全封閉防護罩
3）自動潤滑系統 4）冷卻系統
5）照明系統 6）調整墊鐵
7）技術手冊 8）隨機工具
9）控制系統：臺灣新代
技術培訓方案
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用戶 培訓 | 1、貴公司人員培訓時間：兩個星期； |
| 2、每天時間安排：早8：30------晚5:00，中午休息1小時，免費午餐； | |
| 3、培訓內容： | |
| 第一天：機床結構、加工原理、面板各功能鍵用途； 8小時 | |
| 第二天：機床結構、加工原理、面板各功能鍵用途； 8小時 | |
| 第三天：數控編程理論； 8小時 | |
| 第四天：數控編程理論； 8小時 | |
| 第五天：數控編程理論； 8小時 | |
| 第六天：數控編程理論； 8小時 | |
| 第七天：數控編程理論； 8小時 | |
| 第八天：面板基礎操作； 2小時 | |
| 刀柄的安裝及調整； 2小時 | |
| 簡單程序的編制、輸入、講解和試運行； 4小時 | |
| 第九天：面板基礎操作； 2小時 | |
| 刀柄的安裝及調整； 2小時 | |
| 簡單程序的編制、輸入、講解和試運行； 4小時 | |
| 第十天：面板基礎操作； 2小時 | |
| 刀柄的安裝及調整； 2小時 | |
| 簡單程序的編制、輸入、講解和試運行； 4小時 | |
| 第十一天：學習裝刀、對刀、刀補； 3小時 | |
| 獨立設定程序、裝刀、對刀、試運行、實際加工 5小時 | |
| 第十二天：學習裝刀、對刀、刀補； 3小時 | |
| 獨立設定程序、裝刀、對刀、試運行、實際加工 5小時 | |
| 第十三天：學習裝刀、對刀、刀補； 3小時 | |
| 獨立設定程序、裝刀、對刀、試運行、實際加工 5小時 | |
| 第十四天：機床保養、維護培訓 2小時 | |
| 指定圖紙進行考試； 6小時 | |
| 4、培訓考核：現場指定圖紙，在規定時間內完成樣件的加工； | |
| 考核內容：程序編制、輸入；刀柄的安裝調整；刀具安裝調整； | |
| 面板操作；試運轉；刀補； | |
| 5、培訓結業：考試合格者由我司頒發《結業證書》； | |
| 考試不合格者不予頒發《結業證書》； | |
| 6、參加培訓人員具體要求： | |
| 有普銑操作經驗、有立式加工中心操作經驗為佳； | |
| 文化程度在中技以上； | |
| 工作認真、好學、理解能力強； | |
| 能夠長期從事此項工作； | |
| 8、貴公司此次參加培訓人員數量 1 人； | |
| 9、確認后傳真回技術服務中心收即可。TEL：0576-87272455 | |
| FAX：0576-87272466 |
機床質量保證與承諾
| ■質量承諾 | 為同行業同類產品中性價比最高的機床。 |
| ■服務承諾 | □故障響應：2小時內響應,24小時內到達用戶處。 □保 固 期：整機質保壹年。 □維修期限：終身提供。 □備件提供：保證長期協助用戶機床維修用的備品備件。 □其他服務承諾： 1、本公司服務工程師協助貴公司完成機床交付前地基和布線工作。 2、免費提供1人為期2周到北一機電進行專業數控技術培訓，培訓包括自動CAM和手動G代碼編程，數控設備的使用，維修等。 3、北一機電的工程師在保修期內每季度免費為本公司提供給貴公司的設備進行一次設備維護保養工作。 4、貴公司所用北一機電的設備使用一年后，本公司免費對上述設備進行一次全面的維護檢修，精度檢測等。 5、北一機電每月對用戶進行回訪，售后服務工程師三月回訪一次，及時發現解決用戶在設備使用過程之中的問題。 6、北一機電工程師可為貴公司有償提供全方位技術支持，包括貴公司產品裝夾具及工藝方案，產品加工程序的編制，以及協助貴公司完成產品的試制和加工。 7、保修期過后，對設備提供有償終身維修技術服務。 |
