產品類型 | 全新 |
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是否庫存 | 是 |
售后服務 | 整機保修兩年,終身服務 |
加工定制 | 是 |
類型 | 鉆銑床 |
重量 | 2500(kg) |
主電機功率 | 3(kw) |
主軸轉速范圍 | 100-8000(rpm) |
工作臺尺寸 | 850*380(mm) |
主軸錐孔錐度 | BT40 |
T型槽數目 | 8 |
控制形式 | 數控 |
布局形式 | 立式 |
作用對象 | 五金 |
作用對象材質 | 金屬 |
適用范圍 | 通用 |
適用行業 | 通用 |
品牌 | 北一 |
型號 | XK713 |
經濟性數控鉆銑床XK713結構特點:
本機臺采用先進的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。
機床結構簡述如下:
01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA), 以得最佳化的機臺結構, 鑄件具高鋼性和高強度。
02、主軸最高轉速為6000rpm(標配)80000-12000rpm(選配), 兩種形式皆可連續24小時加工運轉。
03、主軸采用整體箱結構, 輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用滾珠絲桿數控驅動電機傳動;三軸聯動具有間隙自補償功能, 提高了定位精度。
04、主軸采用氣動松刀, 蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。
05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。
07、換刀裝置換刀時氣動換刀按鈕,主軸向Z軸方向移動,縮短刀具移動距離;此方式可以簡化換刀系統, 并縮短交換時間, 提高加工效率。
08、內建式吹裝置可保持刀具清潔。
09、機器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經精密測試, 定位和重復定位精度高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、DIMA DIMB、華中數控、廣州數控等目前市場所應用系統中的任一種。
11、潤滑系統:主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑, 各導軌副及滾珠絲杠通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
12、采用進口旋轉接頭, 潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制, 能有效控制主軸溫升及回轉精度。
13、機器采用半罩式保護罩, 機床整體結構緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
數控鉆銑床機結構簡介
三軸傳動均采用知名企業專業配套生產廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿,并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承,確保定位精度和重復定位精度。 | |
三軸絲桿與驅動馬達選用德國專用聯軸器直接聯接,
從而使得三軸的傳動剛性強,穩定可靠。 | |
主軸箱采用封閉結構,具有很好的剛性,具有良好的
散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。 | |
主軸軸芯為臺灣知名主軸單元,轉速高,輸出功率大,主軸電機通過一對皮帶輪驅動主軸,轉速達6000r/min,主軸軸承采用日本NSK高精密、成對角接觸球軸承。 | |
當機器發生異常或工作人員操作失誤時,機器配有防
撞擊裝置,可吸收撞擊產生的振動,使撞擊的損害減
至最低,確保原有的精度。 | |
立柱采用人字形矩形導軌,為了保證導軌的精度和提高耐磨性,采用單側導向,導向比較大,同時采用了與底座加大結合的技術,具有良好的抗扭、抗彎性。導軌采用超頻淬火(HRC48~52)后圓周磨削工藝 | |
國內知名品牌限位開關,抗振動、耐沖擊,在溫度突變、腐蝕性極強的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉。 |
XK713數控鉆銑床機參數簡介
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm × mm | 800×320 |
工作臺T型槽 | 個×mm | 3×14 | |
工作臺最大承重 | Kg | 300 | |
行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 500 |
工作臺前后行程(Y向) | mm | 310 | |
主軸箱上下行程(Z向) | mm | 360 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導軌平面距離 | mm | 250 |
主軸端面距工作臺面最大距離 | mm | 100-460 | |
主電機功率 | kw | 3 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 60-6000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內軸承數量 | 付 | 5 | |
進 給
| 快速移動速度(X/Y/Z) | m/min | X/Y:10 Z:8 |
切削進給速度 | m/min | 6 | |
驅動電機聯接方式 | / | 直聯 | |
主電機與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動,傳動比例1:1 | |
刀庫
| 換刀方式 | / | 氣動打刀 |
刀庫形式 | / | / | |
刀庫數量 | Pcs | 1 | |
換刀時間 | Sec | / | |
精度 | 最小設定單位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
重復定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
機床防護 | / | 機床采用全罩防護 | |
電源要求 | / | 380(1±10%)V50Hz | |
工作環境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度<76% | |
機床總功率 | KW/A | 7KW/32A | |
使用氣壓 | mpa | 0.6 | |
重量 | 機器重量 | T | 2.5 |
外形 | 機床尺寸(長×寬×高) | mm | 2000×2100×2300 |
系統 | 數控系統 |
| 廣州數控GSK980Ma |
XK713數控鉆銑床機主要部件清單
序號 | 名稱 | 配置響應 | 備注(產地) |
1 | 數控操作系統 | "廣數" | 廣州 |
2 | X/Y/Z軸電機 | "米格" | 杭州 |
3 | 主軸軸承 | "NSK" | 日本 |
4 | 滾珠絲杠 | "TBI" | 臺灣 |
5 | 主軸電機皮帶輪 | "丹銓" | 臺灣 |
6 | 絲杠支撐軸承 | "NSK" | 日本 |
7 | 聯軸器 | "R+W" | 德國 |
8 | 蝶形彈簧 | "O型彈片" | 德國 |
9 | 松刀氣缸裝置 | "協清"增壓缸氣動浮動松刀裝置 | 臺灣 |
10 | 變頻器 | "臺達/安川" | 臺灣/日本 |
11 | 電氣強電箱電器元件 | "正泰/德力西" | 浙江 |
12 | 自動潤滑系統 | "京行" | 嘉興 臺資 |
13 | 氣動三聯體 | "SNS" | 上海 臺資 |
14 | 電磁閥 | "SNS" | 上海 臺資 |
15 | 行程開關 | "北京第一機床電器" | 北京 |
16 | 機床照明燈 | 防水機床專用照明燈 | 國內知名品牌 |
17 |
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隨機文件
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 |
1 | 機床墊鐵 | 件 | 隨機 |
2 | 地腳螺釘 | 件 | 隨機 |
3 | 工具箱 | 件 | 隨機 |
4 | 合格證明書 | 份 | 1 |
5 | 使用說明書 | 份 | 1 |
6 | 機床精度檢驗證書 | 份 | 1 |
7 | 電器線路圖 | 份 | 1 |
8 | 系統操作編程說明書 | 份 | 1 |
9 | 系統診斷說明書 | 份 | 1 |
10 | 操作維護說明書 | 份 | 1 |
11 | 裝箱單 | 份 | 1 |
1)氣動拉刀裝置 2)全封閉防護罩
3)自動潤滑系統 4)冷卻系統
5)照明系統 6)調整墊鐵
7)技術手冊 8)隨機工具
9)控制系統:廣州數控
技術參數 |型號 | XK713D | XK713SD | XK714D | XK714SD | XK715D | XK715SD |
工作臺面積(長*寬) | 850*320m㎡ | 850*320m㎡ | 1050*500m㎡ | |||
行程(X、Y、Z) | 480,300,280mm | 480,360,280mm | 800,500,400mm | |||
主軸端面距工作臺最大距離 | 380mm(可加高) | 380mm(可加高) | 600mm | |||
主軸錐孔 | BT40 | BT40 | BT40 | |||
主軸轉速 | 265-1815齒輪六級變速 | 100-6000r /min無級變速 | 265-1815齒輪六級變速 | 100-6000r/ min 無級 變速 | 265-1815齒輪六級變速 | 100-3500r/ min無級變速 |
主電動機功率 | 2.2/1.5 kw雙速電機 | 3.0kw(變頻電機) | 2.2/1.5 kw 雙速 電機 | 3.0kw (變頻 電機) | 2.2/1.5 kw雙速 電機 | 5.5kw(變頻電機) |
換刀方式 | 拉桿或氣動換刀 | 拉桿或氣動換刀 | 拉桿或氣動換刀 | |||
最小設定單位 | 步進0.01/伺服0.001mm | 步進0.01/伺服0.001mm | 步進0.01/伺服0.001mm | |||
外型尺寸 | 2100*1700* 2000mm | 2100*1900* 2000mm | 2500*2600* 200mm |
浙江省統一服務熱線:0576-87272455、87272466、87272477、81726060
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