| 材質 | 不銹鋼 |
|---|---|
| 尺寸 | 按需定制 |
| 規格 | 按圖定制 |
| 拉伸強度 | 無 |
| 量大壓力 | 其他 |
| 模板尺寸 | 按需定制 |
| 伸長率 | 無 |
| 外形尺寸 | X型，H型，Y型等等 |
| 性質 | 精密熱流道 |
| 用途 | 注塑模具熱流道系統 |
正宏熱流道系統的優勢
（1）無水口料，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。
（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。
（3）水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。
（4）熱噴嘴采用標準化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。
正宏/鑫磊熱流道系統在技術上的優勢：
1.降低原材料的損耗和費用；
2.削減廢料的回收、分類、粉碎、干燥和貯存工作，可減少粉碎機的數量，節省勞動力，降低能量消耗，節約所需的生產場地；
3.避免使用回頭料對降低制件質量的影響；
4.保證注塑件的一致性，提高塑件的精度；
5.增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性；
6.強化注射的功能，改善注塑工藝；
7.減少所需的注射和保壓時間；
8.減少所需的鎖模力；
9.縮短注射操作循環中的開模行程，消除取出水口料所花費的時間；
10.縮短注射周期、強化自動化提高生產效率。
正宏/鑫磊熱流道系統關鍵性能要素的體現：
1.**控制熔體塑料溫度，消除材料降解；
2.平衡流道設計，零件型腔均勻填充；
3.合適的熱噴嘴規格尺寸保證熔體的順利流動和型腔充分填充；
4.正確澆口結構與尺寸，保證型腔充分填充，針閥式澆口及時關閉。從而減少流延，縮短注塑周期；
5.流道無死角區域，保證快速換色，防止材料降解；
6.使壓力損失降低到**低；
7.保壓時間合理。
本公司提供的系統產品，維護期一年。
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