一、中大型今天面對的挑戰

規模和設備數量龐大

新舊設備同時并存

夾具使用剛起步 – 精度提高

軟件和IT的投入比硬件少和慢

超高速的增長

復制成功的模式到其他廠

二、現在模具廠碰到的困境

外觀和精度要求提高

交換期縮短

得用高端加工設備來滿足加工要求

設備使用率無法提高 → 制造成本高

勞工短缺，90后不愿在工廠工作，更別說上夜班

人員跳槽頻繁，技術傳承困難 → 效率低下

規模日漸擴大，管理困難

三、外觀和精度的提高

5年前編程軟件的精度：10 ～ 15 um, 今天：2 ～ 5um5年前，一個壁掛式空調的前蓋，得用2天來拋光, 現在：1天減少模具的拋光是提高產品外觀品質的首要手段

四、交換期縮短2009年格力大金建設新廠時，要求模具的加工時間減半，一套壁掛式空調模具的加工時間：5年前 30 天今天 10天或更短

五、人口紅利已達不可逆轉的路易斯轉折點

六、模具加工自動化的好處的

每個老板就想到要自動化

提高競爭力

加工效率,降低成本

縮短交貨期

提高品質

減少對人工的依賴

減少人工

減少人為的差異和錯誤

提高企業形象

七、為什么要搞自動化

基本上他就要看投資回報率 Return of Investment (ROI)得華多少年才把投入的錢賺回來例如他投入了 50萬去買每個月從這投入，他賺了 1萬5，一年就賺了18萬這樣他的投資回報是：50/18 = 2.78 年大多數老板，都看 ROI < 2 年1.5 年 ROI 很容易去說服老板，2 年 ROI 有點困難> 2 年 一般山不太可能， 除非是外資廠

八、怎么算這筆賬

例如老板考慮要投資一臺機器人搞自動化 – 1 臺 火花機 + 1 臺 加工中心， 自動化總價 80萬他是如何計算 ROI 的 ？現有機床的每小時加工成本和稼動率EDM = 80 55% VMC = 110 65%實施自動化之后，可以提供機床的稼動率：EDM = 55% 95% 40% VMC = 65% 95% 30%多出來的加工時間EDM = 40% = 9.6 hours x RMB 80 / hour = RMB 768 VMC = 30% = 7.2 hours x RMB 110 / hour = RMB 792假設這些機床每年可工作 350 天，一年下來他的回收：(768 + 792) x 350 = 546,000投資回報：800,000 / 546,000 = 1.47 years