數控龍門銑床的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動；配置22kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。

數控銑床主要技術參數和配置清單如下：

序號 名稱 品牌 備注

1 排屑機 鹽山 雙螺旋

2 鑄件毛坯 壁厚30mm

3 進給電機 X軸36NM加精密行星減速機，YZ軸扭矩27NM，Z軸抱閘。

4 主電機 22千瓦

5 系統 新代 可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等功能

6 防護罩 滄州鹽山 工作臺和橫梁不銹鐵，工作臺下面配置排屑水槽，外防護。

7 絲杠 C3臺灣THK研磨絲桿 Y軸8020，X軸6310、Z軸5010，C5級、雙頭螺帽

8 軸承 NSK 等級P4

9 貼塑 臺灣

10 限位 北京機床電器廠 三點

11 電器柜加安裝 操作面板分開

12 鑄件粗加工 二次回火

13 主軸箱導軌磨淬火 淬火硬度HRC48以上。

14 裝配 裝配溫度10攝氏度以上

15 潤滑泵 帶分油泵

16 墊鐵和螺栓 每臺一套

17 主軸 臺灣鍵椿 BT50

18 氣動元件 SMC

19 同步帶輪 一套

20 安裝調試

21 平衡配重 氮氣

22 功陽直角頭 供方提供安裝

23 機床結構圖 大恒提供機床結構圖、做為驗收依據，按照精度驗收表驗收、提供地基圖

數控機床序號 項目 主要參數

1 X軸行程 mm 3000

2 Y軸行程 mm 4200

3 Z軸行程 mm 1100

4 龍門跨距 mm 2800

5 主軸端面至工作臺距離 mm 250-1350

6 工作臺面積 mm 2500*4000

7 最大承重 T 18

8 T型槽數量 No. 13

9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200

10 驅動方式 直連

11 主軸轉速 rpm 6000

12 主電機功率 kW 22

13 主軸扭矩 N.m 140

14 主軸錐度及規格 ISO7:24NO50

15 拉刀方式 自動

16 主軸直徑 mm 190

17 X、Y、Z快移速度 m/min 12/8/12

18 X、Y、Z伺服電機功率 kW X軸7.5,YZ軸5.5

19 X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 N.m X軸36,YZ軸27

20 X、Y、Z伺服電機轉速 rpm 3000

21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50

22 進給速度 mm/min 6000

23 最小步進當量 mm 0.001

24 數控系統 新代

數控機床標準配置

序號 明細 序號 明細

1 數控系統：臺灣新代（配手輪） 8 Z軸氮氣平衡系統

2 主軸同步帶傳動 9 變壓器

3 主軸氣冷系統 10 三色燈

4 自動潤滑系統

5 外冷系統（水冷） 12 導軌防護

6 軸承NSK 13 直角銑頭功陽（轉速3000轉/分鐘）

7   整機重量不低于35噸

二、機床主要結構特點：（機床框架圖）

1．Y軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現Y軸直線運動。

導軌形式：臺灣上銀四條55型滾柱直線導軌，每條安裝4個滑塊。

2．X軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。

導軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導軌。

3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重

導軌形式：貼塑滑動復合導軌。

  4. 銑頭：主銑頭最高轉速6000轉，電機扭矩140NM。

5. 大件：

機床鑄件大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。