加工中心,數(shù)控銑床,鉆銑床,搖臂鉆床,龍門銑床,刨銑床,鏜床,機(jī)床配附件
普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥47000.00元/
產(chǎn)品品牌齊魯創(chuàng)金
最小起訂≥1
供貨總量10
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更新日期2021-08-19 23:54
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聯(lián) 系 人:于建軍(先生) 總經(jīng)理
聯(lián)系固話:
聯(lián)系地址:中國(guó)山東省棗莊市滕州市滕州市文昌路善文東街23號(hào)
品牌: |
齊魯創(chuàng)金 |
所在地: |
山東 棗莊市 |
起訂: |
≥1 |
供貨總量: |
10 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
品牌: |
齊魯創(chuàng)金 |
型號(hào): |
X5036D |
品牌 | 齊魯創(chuàng)金 |
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型號(hào) | X5036D |
類型 | 升降臺(tái)銑床 | 控制形式 | 仿形 |
布局形式 | 立式 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
是否庫(kù)存 | 是 |
主要技術(shù)參數(shù) | X5036D |
主軸孔錐度 | 7;24 ISO50 |
主軸套筒行程(mm) | 70 |
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) | 60~460 |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離(mm) | 350 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | (12級(jí))60~1690 |
立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
工作臺(tái)工作面尺寸(mm) | 1500×360 |
工作臺(tái)行程(mm)(縱向/橫向/垂向) | 800/350/400 |
工作臺(tái)縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min) | (8級(jí))18-450(快進(jìn)658)(8級(jí))24-600(快進(jìn)878) |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度(mm/min) | (8級(jí))5-130(快進(jìn)150) |
工作臺(tái)“T”型槽(槽數(shù)/寬度mm/間距mm) | 3/18/80 |
主傳動(dòng)電機(jī)功率(kw) | 4 |
X、Y、Z方向進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 1.1 |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | - |
升降臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | - |
冷卻泵電機(jī)功率(w) | 90 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×高×寬)(mm) | 1970×1820×1880 |
凈/毛重(約kg) | 2250/2350 |
安全規(guī)則:
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)打人。
4:進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調(diào)整離合器;
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?,電?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤(rùn)滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。
銑床**保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
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