數(shù)控機(jī)床分類	數(shù)控銑床
主電機(jī)功率	7.5（kw）
運(yùn)動(dòng)方式	輪廓控制
加工尺寸范圍	1000*500*500（mm）
主軸轉(zhuǎn)速范圍	8000（rpm）
控制方式	半閉環(huán)控制
控制系統(tǒng)	標(biāo)配FANUC，可選配其他系統(tǒng)。
布局形式	立式
動(dòng)力類型	電動(dòng)
用途	金屬切削
適用行業(yè)	通用
售后服務(wù)	整機(jī)保修一年，終身維修服務(wù)。
品牌	滕東
型號(hào)	XK1050

 

TVM1050數(shù)控銑床（立式加工中心）配置說明                         

此款數(shù)控銑床機(jī)械部分是指：X 、Y向?qū)к壘鶠榫€性滾動(dòng)導(dǎo)軌副，Z軸為精磨滑動(dòng)導(dǎo)軌副貼耐磨軟帶。并可選配BT40高質(zhì)量的16把斗笠式刀庫，或圓盤式24把刀刀庫。按國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。

 

主要配置：                                                                   

樹脂砂鑄件。精密滾珠絲桿（臺(tái)灣上銀或銀泰、博特精工）。精密鎖緊螺母。高精度滾珠線性導(dǎo)軌（德國力士樂、臺(tái)灣銀泰或上銀）。臺(tái)灣產(chǎn)主軸（普森、丹銓），主軸帶輪及皮帶。臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（隨主軸）。進(jìn)口精密絲杠支撐專用軸承（NSK、NACHI）。優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器（臺(tái)灣S+P）。X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。國產(chǎn)電子潤滑泵、進(jìn)口電子潤滑泵（日本河谷）。國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。氣動(dòng)元件、（亞德客、SMC）。主軸箱重錘配重或平行缸配重。可選配、自動(dòng)螺旋排屑功能。系統(tǒng)標(biāo)配FANUC OI MATE-MD、可選日本三菱M70B、(西門子828M、臺(tái)灣寶元數(shù)控LNC615I、KND2000M4、GSK218MC-H等）。斗笠式刀庫BT40-16/圓盤式刀庫BT40-24（選配）、（臺(tái)灣圣杰、臻賞）

 

技術(shù)參數(shù)表：                                                                

主軸	臺(tái)灣（BT40-8000）
X、Y軸線軌	德國力士樂、臺(tái)灣上銀、臺(tái)灣銀泰
絲杠支撐軸承	日本NSK 、NACHI
齒形帶	隨主軸
聯(lián)軸器	臺(tái)灣S+P
潤滑	日本河谷
床身結(jié)構(gòu)	優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件
自動(dòng)排屑器	選配
工作臺(tái)面積	1000X500
行程X、Y、Z	1000X500X510
增壓缸	隨主軸
"T"型槽	5-18X100
X、Y、Z軸絲杠、型號(hào)	臺(tái)灣上銀、 博特      4012/4012/4008
工作臺(tái)承重	520KG
進(jìn)給速度  X、Y、Z	24000、24000、12000
定位精度	±0.007mm(X/Y)  ±0.008mm(Z)
重復(fù)定位	±0.003mm(X/Y)  ±0.005mm(Z)
主軸功率	7.5/11KW
內(nèi)防	X/Y/Z三軸不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)
系統(tǒng)	FANUC OI mate-MD、西門子828M。可選（日本三菱M70B、KND2000、GSK218
刀庫(選配）	圓盤：臺(tái)灣圣杰、臻賞
凈重/毛重(T)	5.5/6.0

                                           

一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途                                                          

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。

二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)                                                             

1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Y向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣滾動(dòng)直線導(dǎo)軌耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)，Z向?qū)к墳榛壻N耐磨塑帶避免了重銑削震刀的現(xiàn)象；

3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；

4、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；

5、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度；

6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；

8、 采用（標(biāo)配）高質(zhì)量的16把斗笠式，或（選配）24把圓盤式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，最短路徑換刀；

9、 采用集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠； 

10、本機(jī)床操作方便，靈活快捷；

① 精度

精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  檢驗(yàn)條件  第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T8771.4-1998《加工中心  檢驗(yàn)條件  第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。

定位精度可達(dá)：±0.007(X/Y)   ±0.008(Z)    

重復(fù)定位精度可達(dá)：±0.003(X/Y)   ±0.005(Z)   

11、CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

三、 標(biāo)準(zhǔn)配置                                                                

1、 臺(tái)灣主軸單元8000rpm;

2、 數(shù)控系統(tǒng)：系統(tǒng)M70B、GSK218M、 FANUC OI MATE-MD 等，主軸伺服電機(jī)功率7.5/11Kw， 16把斗笠式刀庫/24把圓盤式刀庫（選配）。

3、 集中自動(dòng)油潤滑；

4、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩；

5、 水冷卻

6、 吹氣冷卻。

四、 可選四軸分度頭                                                          

   150A、125A

五、 機(jī)床的隨機(jī)附件                                                         

序號(hào)	名    稱	規(guī)格或標(biāo)記	數(shù)量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	MAS BT40-ER32	1
2	卡簧	6、8、10、12、16、20	各1
3	拉釘	P40T-1-MAS403	1
4	可調(diào)墊鐵及螺栓		7套

※提供多樣性選擇