一、機床概要：                                                                                                                                                                          

CAK6150系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經過優化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設備。

GSK980TDC、西門子808或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統，X、Z軸均采用半閉環控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產知名品牌，符合CE或國內3C認證。

機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架，可選配六工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩定和可靠。

二、產品外觀                                                                                                                                                                            

三、機床的優點                                                                                                                                                                         

1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩定性。

2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩定性。

3.機床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進行循環強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ80mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。

6.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。

四、主要技術參數                                                                                                                                                                     

機床用電總功率約10 KW

五、主要部件介紹                                                                                                                                                                     

1、床身：

采用平床身結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為獨立無級變頻調速，速度范圍為100～1600r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。手動變速機型外置手動變速控制箱。

3. 車削主運動

主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱，通過變頻系統控制變頻電機可實現100～1600rpm（正反轉）獨立無級調速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產漢江絲杠精密滾珠絲杠。

滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配置呼和浩特產250mm手動三爪手定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤滑

采用日本技術的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。并可隨時調整注油周期。

六、數控刀架                                                                                                                                                                            

常州亞星產立式四工位免抬數控刀架，具有定位精度高、穩定可靠，應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。

七、機床的精度                                                                                                                                                                         

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.03/1000mm 最大0.05mm

重復定位精度0.015/1000mm最大0.04mm

圓度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

八、機床工作環境                                                                                                                                                                    

環境溫度：5℃~40℃范圍內，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％范圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。

安裝位置遠離振動源。

安裝位置遠離易燃、易爆物品。

九、隨機附件及工具清單                                                                                                                                                         

十、隨機技術文件清單                                                                                                                                                             

十一、機床參照國家標準：                                                                                                                                                     

JB／T8324.1－1996《簡式數控臥式車床精度檢驗》。

JB/ T8324.2－1996《簡式數控臥式車床技術條件》

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