PPR管材生產線 該機采用單螺桿擠出機生產PPR塑料管生產過程：將PPR粒料加入單螺桿擠出機擠出，PPR管材生產線 經過模具預成型,先后過真空定型冷卻成型后收卷成盤。PR管材生產線主要用于供水管。

 PPR管材生產線 PPR管材生產線

  PPR管材生產線

三、 PPR管材生產過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。

7、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快。

8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。

10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。

11、制品發脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。

PPR管材生產線是我公司引進吸收國外先進技術自行研制成功的新產品，其螺桿和機頭等關鍵部件均是按PPR和PERT的特性專門設計的。控制電器采用變頻調速，主要電器部件采用進口**產品；整條生產線具有產量高、質量穩定、制品誤差小等特點，是當今塑機行業中的**設備。公司生產的PPR管材生產線質量放心，使用舒心，服務貼心。

提供生產線的設計具有合理性，可以連續穩定生產塑料產品，所有提供的設備在我們的技術工程師安裝調試后，都能正常穩定運行；

    2.提供廠房建造、改造方案，廠房內管道鋪設方案，循環冷卻水池建造方案等；

    3.由我們提供的所有設備，保修期從調試合格起一年時間；并對機械產品提供終身服務；

    4.負責培訓用戶工廠的操作工人，至能獨立生產出符合標準的產；并提供相關原材料配方**原材料供應商聯系方式、生產成本核算明細等；

    5.我公司提供高效率高質量的售后服務，接到客戶反饋問題，立即在24小時內進行處理。全國范圍內具有塑料生產產業工程師聯盟，在距離允許的情況下，可提供相關人才在貴公司常年工作或提供技術支援；

6.我們的售后工程師會定期回訪用戶，以保證生產線設備正常穩定運作；并免費提供相關技術咨詢。