加工定制	是
參數	175X350
類型	包裝
售后服務	13587563010
規格	80
品牌	振峰
型號	80

 

模頭的規格 （mm）	模頭的重量 （KG）	生產能力 （KG）	吹膜折經 （LDPE）高壓	吹膜折經 （HDPE）低壓
10	50	3	10—40	30—60
20	50	6	20—80	60—120
30	50	9	30—120	90—210
40	50	12	40—200	120—320
50	50	14	50—250	150—400
60	55	18	60—300	180—480
70	55	24	70—350	210—560
80	60	30	80—400	240—560
90	60	36	90—450	270—630
100	65	42	200—500	300—700
120	70	48	240—600	360—840
150	80	54	300—750	450—1050
180	90	60	360—900	540—1260
200	100	68	400—1000	600—1400
220	110	74	440—1100	660—1540
250	120	80	500—1250	750—1500
280	130	90	560—1400	840—1680
300	150	100	600—1500	900—1800
350	180	120	700—1500	1050—2100
400	220	140	800—1600	1200—2400
450	280	170	900—1800	1350—2700
500	340	190	1000—2000	1500—3000
550	400	220	1100—2200	1650—3300
600	500	260	1200—2400	1800—3600

 產品介紹 

 

 

 

 

 

公司設備

 

企業介紹主營：吹膜機模頭電話：0577 65577813傳真：0577 65577812聯系人：代經理 吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應的料。

第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結構更加密實。第三就是進行車床加工，按照模頭的設計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術老練的車床師傅車。第四就

是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越沒有絲路。第五就是鍍鉻，把拋

光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產生滯留焦料。最后把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。模頭結構根據LDPE、HDPE、LLDPE三種聚乙烯的特性，經多次對比試驗進行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫隙與本機組擠出機匹配好等優點。同時變換三種聚乙烯及混合料、再生料比例進行吹膜生產可不用更換模頭

產品實拍圖      浙江省瑞安市振峰機械有限公司是一家集科研、制造、銷售、服務為一體的生產各種型號吹膜機模頭、高速模頭、雙層模頭、單層模頭、PVC模頭、PP模頭、淋膜機等相關機械及配件的專業生產廠家；位于浙江省最前沿的東海之濱瑞安市；距溫州機場、溫州火車站30多公里，交通便利。
       我公司一直致力于吹膜機模頭的研發制造，可以根據客戶的實際要求設計，定做不同規格的產品，以滿足客戶的特殊需求。擁有雄厚的技術力量，先進的生產設備，高素質的員工隊伍和龐大的銷售網絡。為了進一步完善售后服務，公司建立了完整的產業平臺和覆蓋全國的售后服務管理體系，隨時隨地的為客戶提供優質、完善的服務。 

 

吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應的料。

第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結構更加密實。第三就是進行車床加工，按照模頭的設計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術老練的車床師傅車。第四就

是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越沒有絲路。第五就是鍍鉻，把拋

光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產生滯留焦料。最后把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。模頭結構根據LDPE、HDPE、LLDPE三種聚乙烯的特性，經多次對比試驗進行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫隙與本機組擠出機匹配好等優點。同時變換三種聚乙烯及混合料、再生料比例進行吹膜生產可不用更換模頭

         本公司專業生產各型吹膜機模頭，模頭鍍硬鉻，其結構為螺旋芯軸式，出料均勻、通暢。

        吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應的材料。

         第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結構更加密實

     第三就是進行車床加工，按照模頭的設計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術老練的車床師傅車。

       第四就是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越沒有絲路。

       第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產生滯留焦料。最后把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就可以了。

        吹膜機模頭結構根據LDPE、HDPE、LLDPE三種聚乙烯的特性，經多次對比試驗進行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫隙與本機組擠出機匹配好等優點。同時變換三種聚乙烯及混合料、再生料比例進行吹膜生產可不用更換模頭