材質	塑鋼、碳鋼、不銹鋼
產地	山東曲阜
帶寬	800
帶速	1.6m/s～5m/s
功率	1.5-30KW
類型	斗式提升機
適用環境	防靜電
筒徑	450
品牌	斗式提升機
型號	斗式提升機

斗式提升機運送潮濕的和粘性的物料用什么樣的料斗？
斗式提升機的選型原則1)料斗形式料斗主要根據物料的濕度和粘度進行選型。一般來說，深料斗由于料斗深而前壁斜度小，適合輸送干燥、松散、易拋出的物料；而淺料斗由于料斗淺而前壁斜度大，適用于 輸送易結塊、流散性不良的物料。
2)牽引機構種類牽引機構主要根據提升高度和物料溫度進行選型。帶式提升機因成本低、 質量較小，速度較高且工作平穩、噪聲小等特點 而得到了廣泛的應用；但是由于膠帶強度較低， 所以提升高度受到了限制，因而輸送物料的種類也有限。

鏈式提升機由于具有較高的強度而在輸送高度上得以大幅提高，可提升物料種類也增多，可以提升塊度較大和溫度較高的物料。我們公司一直在用鶴壁市通用機械電氣生產的鏈式提升機,質量不錯 
3)裝載特性裝載特性主要根據物料特性和輸送速度進行選型。掏取式主要用于輸送粉狀、 顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或者半磨琢性的散裝 物料，多與離心式卸料配合使用。由于在掏取物料時不會產生大的阻力，所以物料的運行速度可以較髙，一般可達到0.8~2.0111/3。喂人式用于 輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的運行速 度較低，一般不超過lm/s，多用于重力式卸料的 斗式提升機。
在斗式提升機中也可以用到這些，因為不同型號的斗式提升機所需的料斗也是不一樣的，如果處理量很大而選用小的料斗那么肯定會影響工作效率，反之處理量小的斗式提升機配用大的料斗只能說是大材小用。我們只是舉一個簡單的例子，其實影響斗式提升機料斗選擇的因素有很多，那么我們應該怎么給自己的斗式提升機選擇合適的料斗呢？在客戶選擇提升機設備的時候，物料的比重是客戶首先應該考慮的問題：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
單斗提升機主要用于食品、散碎物料，谷物、小麥、食鹽、砂糖，農作物，制藥，化工等部門的顆粒狀或塊狀產品的垂直升運。具有一次性提升量大提升度高等優點，以及通過控制電路和料位控制實現自動供料和停止的自動化功能。
連續式垂直提升機糧食斗式提升機省去了傳動平臺,鏈輪采用可換輪緣組合式結構,SH型(深斗)一般適用于輸送干燥的根據不同行業的要求不同也有著非常清楚的分類,D系列斗式提升機產品型號較老且型號規格少,跟TD斗式提升機相比,板鏈輸送物料的溫度可達250°C,帶有拉緊滾筒的下部區段,維修更為方便,運轉效率更高,防止料斗回轉較難拋出的物料,減少了機械磨損,運行可靠性高：先進的設計原理和制造工藝,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬2小時,大塊和有磨琢性的物料（如石灰石,本機的設計保證物料在喂料,是一種固定裝置的機械輸送設備,取代了原有皮帶傳動,運轉故障率低,多點下料等場合,而且可提升磨琢性大的物料

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作為常用的設備，斗式機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式機選型取決于以下幾個要素：
1、物料的形態：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。

4、單位時間內的輸送量。
一般來說，物料的形態直接決定物料的卸料，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料的不同決定斗式機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內的物料輸送量是不一樣的。斗式機終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、料斗數量的一個綜合參數。
斗式提升機輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比
1、輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍；

??2、采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯接而成。在鏈輪磨損到一定程度后，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節約拆料、降低了維修費；

??3、下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現自動張緊。一次安裝后不需調整，又可以保持恒定的張緊力，從而保證機器的正常運轉，避免了打滑或脫鏈；

??4、牽引件為低合金高強度園環鏈，經適當的熱處理后，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。斗式提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于噸/米的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。 搜索:食品包裝設備,輸送設備,飲料包裝設備,皮帶輸送機,螺旋輸送機,立式包裝機 斗式提升機特點：

??1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在斗式提升機物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。

??2.提升范圍廣,斗式提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。

??3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了斗式提升機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.斗式提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

??4.使用壽命長,斗式提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。斗式提升機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落。
斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在0mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
??(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。