普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥5500.00元/臺(tái)
產(chǎn)品品牌未填
最小起訂≥1 臺(tái)
供貨總量50 臺(tái)
發(fā)貨期限自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
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更新日期2021-08-18 10:46
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東莞市長(zhǎng)安揚(yáng)成噴砂設(shè)備經(jīng)營(yíng)部
聯(lián) 系 人:劉曉亮(先生)
聯(lián)系固話:
聯(lián)系地址:中國(guó)廣東省東莞市
品牌: |
未填 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
50 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
加工定制: |
是 |
種類: |
手動(dòng)噴砂 |
加工定制 | 是 |
---|---|
種類 | 手動(dòng)噴砂 |
產(chǎn)品別名 | 五金表面處理 |
干濕類型 | 干式噴砂機(jī) |
規(guī)格 | YC-6050 |
品牌 | 揚(yáng)成 |
型號(hào) | YC-6050 |
本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過(guò)輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。
1-1.本機(jī)特點(diǎn):
A.本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低。
B.噴槍組采用固定機(jī)構(gòu),可調(diào)節(jié)噴射距離、角度、以達(dá)到**噴砂效果。
C.本機(jī)采用分離式分離器,噴丸主機(jī),旋風(fēng)分離加壓罐,除塵箱連體,能將可繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的粉塵分離,因此能大大降低磨料的消耗。
1-2、噴砂機(jī)結(jié)構(gòu):
1.機(jī)殼采用2.5-6.0mm冷扎鋼板焊接制成,表面噴塑,噴砂區(qū)和吹凈區(qū)的關(guān)鍵部位貼有硅膠皮,機(jī)器堅(jiān)固好用。機(jī)器為分體:(機(jī)器主箱體,除塵箱,旋風(fēng)分離加壓罐)
2.噴砂艙內(nèi)設(shè)有1只槍,噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴,噴槍配用固定槍架,噴砂距離、角度和位置完全可根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。
3.本機(jī)設(shè)有透視窗,可直接觀察加工全過(guò)程,隨時(shí)了解加工情況。
1-3、主要技術(shù)規(guī)格:
主機(jī)外形尺寸: 900*680*1650mm
主工作艙內(nèi)尺寸:900×600×580(mm)
機(jī)器照明燈:220V,32w節(jié)能燈2只
電 源:380V,50HZ
除塵箱外型尺寸: 600*400mm
除塵電機(jī):380V 50HZ 0.55KW
加壓罐: 直徑320mm*高度650mm
工作臺(tái)承重: 200公斤
壓縮空氣源: 壓力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
干燥壓縮空氣
常用磨料:鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,金剛砂,玻璃珠等.
適用范圍
模具,鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等去氧化皮、殘?jiān)⒚獯痰谋砻嫣幚?;以及各種小型及微型工件的里外、除碳化物,磨光去粗,光飾處理,應(yīng)力解除。
1-4、機(jī)器安裝:
噴砂機(jī)應(yīng)安置在工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不需要地腳螺絲。
噴砂設(shè)備的選擇
1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。
一、功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶?qiáng)度。
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值??梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的。
二、主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。
三、環(huán)保特點(diǎn)
1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
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