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產(chǎn)品品牌明美
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更新日期2021-08-19 19:14
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品牌： |
明美 |
所在地： |
廣東 深圳市 |
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20 臺 |
有效期至： |
長期有效 |
產(chǎn)品類型： |
全新 |
動力類型： |
電動 |
回轉(zhuǎn)直徑： |
630 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 動力類型 | 電動 |
| 回轉(zhuǎn)直徑 | 630 |
| 加工長度 | 1500 |
| 加工精度 | 精密 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 數(shù)控車床 |
| 適用范圍 | 通用型 |
| 主電機功率 | 11 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 主軸通孔直徑 | 105 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 4 |
| 品牌 | 五中 |
| 加工直徑 | 350 |
CK-6163/1500數(shù)控車床
技 術(shù) 資 料
一、機床介紹
CK6163/1500數(shù)控車床主要用于加工幾何形狀比較復雜、精度要求較高的盤類零件的外圓、端面和內(nèi)孔，還能加工圓柱形、圓錐形、階梯形、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面。該機床采用高質(zhì)量、高可靠性數(shù)控系統(tǒng)，控制Z軸（縱向）、X軸（橫向）兩個座標；主傳動系統(tǒng)采用交流變頻無級調(diào)速，變頻器采用矢量變頻器；主軸箱采用齒輪傳動、三檔變頻(檔內(nèi)無極)變速，保證了在低轉(zhuǎn)速下，具有可靠的功率輸出，在高速檔，主軸具有足夠的扭矩輸出。該機床采用立式軸回轉(zhuǎn)四工位電動刀架、定位及復位精度高、刀具調(diào)換速度快而方便。本機床實現(xiàn)了機電一體化和半封閉安全防護罩殼，造型美觀大方，布局合理宜人。適用于批量及單件生產(chǎn)的半精加工、精加工。
1、機床采用有限元法設計,從理論上對機床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使機床的設計理念達到國際先進水平。機床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，整體式加大床腳結(jié)構(gòu)，而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強筋板，且經(jīng)過兩次人工時效處理，床身導軌表面經(jīng)淬火處理，硬度達HRC50，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠，最終使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
3、主軸采用剛性較好的三支撐結(jié)構(gòu)，潤滑采用箱體內(nèi)飛濺潤滑結(jié)構(gòu)，先進的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。主軸三檔變頻調(diào)速（檔內(nèi)無極調(diào)速）。
4、機床的關(guān)鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品，從而使機床具有高的可靠性。
5、先進的結(jié)構(gòu)設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好 。
6、進給系統(tǒng)
X、Z軸進給采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進行絲杠預拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉(zhuǎn)動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。
7、防護
半封閉式防護系統(tǒng)，對人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環(huán)境清潔。
8、潤滑
潤滑采用定時集中供油潤滑系統(tǒng)，整個系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量有關(guān)，各潤滑點均能得到充分的潤滑。
9、冷卻、排屑系統(tǒng)
機床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式。
10、數(shù)控系統(tǒng)
選用日本發(fā)那科或廣州數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西知名品牌電氣配套件，確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統(tǒng)均有保險功能以保障人身和設備安全。電路設計符合機床標準，并能滿足CE認證要求。
11、電氣系統(tǒng)
機床電氣設計符合GB-5226.1電氣標準。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。
電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關(guān)動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。
電氣元件選用具有CE認證標志的產(chǎn)品，從而確保機床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，外圍線纜防護充分，從源頭提高了整機的可靠性。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。
對機床高品質(zhì)的要求始終貫穿整個生產(chǎn)過程，每一個部件都經(jīng)過徹底的檢查和測試；這些數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品的研發(fā)提供了不可缺少的主要部分，通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，以確保每臺機床的質(zhì)量。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 單位 | 參數(shù)（CK-6163） |
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ630 |
| 滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ350 |
| 導軌寬 | mm | 550 |
| 車削直徑 | mm | Φ630 |
| 兩尖距 | mm | 1000 |
| X軸行程 | mm | 400 |
| Z軸行程 | mm | 1500 |
| X/Z快移速度 | mm/min | 4000/6000 |
| X軸伺服電機扭矩 | Nm | 10 |
| Z軸伺服電機扭矩 | Nm | 15 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 （手動換擋） | 低速 | 40-125 |
| 中速 | 110-350 | |
| 高速 | 290-950 | |
| 主軸頭形式 | type | C-11 |
| 主軸通孔直徑 | mm | Φ105 |
| 主軸內(nèi)錐孔 | Type | 1:20 公制120 |
| 手動三爪卡盤 | mm | φ250 |
| 主軸電機功率 | kw | 11Kw |
| 電動刀架形式 | type | 立式四工位 |
| 刀具規(guī)格 | mm | 32×32/φ40 |
| 尾座套筒直徑 | mm | Φ100 |
| 尾座套筒孔錐度 | mm | MT5# |
| 尾座套筒行程 | mm | 250 |
| 機床重量 | Kg | 3600 |
三、標準配置
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 11 | 隨機工具和工具箱 |
| 2 | 切削液系統(tǒng) | 12 | 隨機技術(shù)文件 |
| 3 | 機床工作燈 |
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| 4 | 主軸 |
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|
| 5 | 潤滑系統(tǒng) |
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| 6 | 機床防護罩 |
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| 7 | 電子手輪 |
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|
| 8 | 四工位電動刀架 |
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| 9 | 機床墊鐵 |
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| 10 | 手動尾座 |
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四、特殊配件
| 1 | 三爪液壓卡盤 | 5 |
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| 2 | 自動送料機 | 6 |
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| 3 | 中心架 |
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| 4 | 跟刀架 |
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五、主要配件明細
| 序號 | 品名 | 廠家 |
| 1 | 系統(tǒng) | 廣數(shù)980TDI |
| 2 | 主軸電機 | 國產(chǎn) |
|
| X/Z軸電機 | 廣數(shù) |
| 3 | X/Z軸驅(qū)動器 | 廣數(shù) |
| 4 | 軸承 | NSK/FAG |
| 5 | 絲桿 | 國產(chǎn) |
| 6 | 自動潤滑系統(tǒng) | 富強 |
| 7 | 冷卻泵 | 洛凱 |
| 8 | 變壓器 | 金格 |
| 9 | 照明燈 | 歐恩 |
| 10 | 手輪 | 廣數(shù)/榮德 |
| 11 | 交流接觸器 | 臺安 |
| 12 | 直流穩(wěn)壓電源 | 明偉 |
六、隨機文件清單：
| 序號 | 內(nèi)容 | 數(shù)量 |
| 1 | 機床使用說明書 | 1本 |
| 2 | 系統(tǒng)使用說明書 | 1套 |
| 3 | 系統(tǒng)編程手冊 | 1套 |
| 4 | 精度檢驗單 | 1份 |
| 5 | 合格證明書 | 1份 |
| 6 | 裝箱單 | 1份 |
| 7 | 保修單 | 1份 |
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